權(quán)利要求書: 1.一種數(shù)控多功能絲錐鏟磨機(jī),包括X向滑板機(jī)構(gòu)、Y向滑板機(jī)構(gòu)以及磨頭機(jī)構(gòu),其特征在于:
所述Y向滑板機(jī)構(gòu)包括:Y向?qū)к壔?,Y向安裝于所述Y向?qū)к壔鶅蓚?cè)并Y向錯(cuò)位設(shè)置的兩條直線滾珠導(dǎo)軌,安裝于所述直線滾珠導(dǎo)軌上的滑塊,安裝于所述滑塊上的Y向滑板,安裝于所述Y向滑板上的尾頂尖座,以及安裝于所述尾頂尖座上的尾頂尖,所述尾頂尖與主軸機(jī)構(gòu)的A軸同軸對(duì)應(yīng)設(shè)置;所述Y向滑板由滾珠絲桿驅(qū)動(dòng)位移,所述滾珠絲桿由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng);其中,所述滾珠絲桿通過中間的滾珠絲桿掛板及兩端的滾珠絲桿座與滾珠絲桿尾座安裝在所述Y向?qū)к壔?,且所述滾珠絲桿與所述Y向滑板的底部通過螺紋嚙合;
其中:X向上所述尾頂尖軸線距離所述X向滑板機(jī)構(gòu)底部的間距記為H1,X向上所述X向滑板機(jī)構(gòu)底部距離所述滾珠絲桿軸線的間距記為H2,Y向上兩個(gè)所述滑塊的跨度值記為L,Y向上操作者與工件的操作間距記為S,Y向上所述滑塊外邊緣距離所述Y向滑板邊緣的間距記為α,Y向上位于所述Y向滑板一端的所述尾頂尖軸線距離所述Y向滑板另一端的間距記為A,則L≥3(H1+H2),且A=△L+α,其中△L兩條所述直線滾珠導(dǎo)軌通過Y向錯(cuò)位設(shè)置的錯(cuò)位值,即△L=L?S;
所述X向滑板機(jī)構(gòu)包括安裝在Y向滑板上的X向?qū)к壈?,所述X向?qū)к壈迳习惭b有X向?qū)к壖癤向滑板機(jī)架,所述X向滑板機(jī)架上安裝有伺服電機(jī)以及由所述伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的減速器與主軸組件,所述主軸組件上安裝有工件撥轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),所述工件撥轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上安裝有同軸對(duì)應(yīng)所述尾頂尖的頭頂尖;所述X向?qū)к壣习惭b有X向滑塊,所述X向滑塊上安裝有X向滑板,所述X向滑板機(jī)架安裝在所述X向滑板上;所述X向滑板連接至臺(tái)階齒條的一端,所述臺(tái)階齒條連接有安裝在軸承座上的齒輪軸,所述齒輪軸位于所述X向滑板機(jī)架內(nèi),且所述齒輪軸通過手柄驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而驅(qū)動(dòng)所述X向滑板沿所述X向?qū)к壔瑒?dòng),所述X向滑板驅(qū)動(dòng)所述X向滑板機(jī)架沿X向移動(dòng)并帶動(dòng)所述頭頂尖沿X向進(jìn)退;所述臺(tái)階齒條的另一端連接至調(diào)節(jié)夾塊,所述調(diào)節(jié)夾塊安裝在所述X向?qū)к壣?,所述調(diào)節(jié)夾塊與所述X向滑板機(jī)架通過導(dǎo)柱連接,所述導(dǎo)柱上套設(shè)有位于所述調(diào)節(jié)夾塊與X向滑板機(jī)架之間的壓簧;其中,所述臺(tái)階齒條伸入所述X向滑板機(jī)架內(nèi)的一端具有凸臺(tái),所述凸臺(tái)兩端通過所述X向滑板機(jī)架進(jìn)行X向限位;
所述磨頭機(jī)構(gòu)包括安裝底座以及設(shè)置在所述安裝
聲明:
“數(shù)控多功能絲錐鏟磨機(jī)” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)