權(quán)利要求書： 1.分室連續(xù)研磨分散震動(dòng)球磨機(jī)，其特征是：包括機(jī)座(33)、振動(dòng)器(35)、振動(dòng)箱(37)和超聲波振動(dòng)棒(312)，機(jī)座(33)上固定安裝彈簧支座(34)，彈簧支座(34)上至少安裝兩根彈簧(36)，振動(dòng)箱(37)安裝在彈簧(36)上，振動(dòng)器(35)安裝于振動(dòng)箱(37)；振動(dòng)箱(37)內(nèi)腔設(shè)有上隔板(31)和下隔板(32)從而將其分隔成用于填充磨介質(zhì)(38)的若干個(gè)研磨室，每相鄰兩個(gè)研磨室的上部或下部相通，形成一條“U”字型的漿料運(yùn)動(dòng)路徑，超聲波振動(dòng)棒(312)安裝在每個(gè)漿料向上運(yùn)行的研磨室的上部。 2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分室連續(xù)研磨分散震動(dòng)球磨機(jī)，其特征是：振動(dòng)箱(37)的出料端設(shè)有震動(dòng)篩(4)，震動(dòng)篩(4)隨振動(dòng)箱(37)共同震動(dòng)。 3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的分室連續(xù)研磨分散震動(dòng)球磨機(jī)，其特征是：震動(dòng)篩(4)包括篩架(41)、蓋板(43)和篩網(wǎng)(44)，篩架(41)安裝在振動(dòng)箱(37)的出料端板上，篩網(wǎng)(44)安裝在篩架(41)的上層，蓋板(43)蓋在篩網(wǎng)(44)上面，蓋板(43)上設(shè)置進(jìn)漿口(42)和出漿口(46)，該進(jìn)漿口(42)與振動(dòng)箱(37)的出料口(39)連接，出漿口(46)設(shè)置在篩架(41)下層低端，排渣口(45)設(shè)置在篩架(41)上層底端。 4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分室連續(xù)研磨分散震動(dòng)球磨機(jī)，其特征是：下隔板(32)上端部設(shè)有安裝濾板(311)，濾板(311)的網(wǎng)目目徑比磨介質(zhì)粒徑小30％。 5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的分室連續(xù)研磨分散震動(dòng)球磨機(jī)，其特征是：磨介質(zhì)(38)填充高度不高于濾板(311)安裝面以下80％；且/或磨介質(zhì)(38)為耐磨陶瓷材料制成的球體，其顆粒直徑為0.05～100mm；且/或每個(gè)漿料上行的研磨室設(shè)有用于檢測(cè)是否有懸浮磨介質(zhì)的檢測(cè)閥(6)。 6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分室連續(xù)研磨分散震動(dòng)球磨機(jī)，其特征是：振動(dòng)箱(37)的頂部蓋有若干密封蓋板(313)，各塊密封蓋板(313)設(shè)置成內(nèi)腔中空，密封蓋板(313)底面設(shè)置有中空的向下突出的翼片(316)，翼片(316)內(nèi)腔和密封蓋板(313)內(nèi)腔相通，密封蓋板(313)面上設(shè)置冷卻水進(jìn)口(314)和冷卻水出口(310)，若干塊密封蓋板(313)的冷卻水出口和冷卻水進(jìn)口相互連通。 7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的分室連