權(quán)利要求書(shū)： 1.一種循環(huán)式除塵震動(dòng)盤(pán)，其特征在于：包括振動(dòng)臺(tái)，所述振動(dòng)臺(tái)上設(shè)有料斗，所述料斗底部的兩側(cè)通過(guò)混料孔連通，還包括螺旋滑道，所述螺旋滑道貼合于料斗的內(nèi)側(cè)壁并螺旋向料斗的開(kāi)口端延伸設(shè)置，所述螺旋滑道與所述料斗內(nèi)側(cè)壁形成出料通道，還包括篩分機(jī)構(gòu)，所述出料通道的出料端與所述篩分機(jī)構(gòu)的進(jìn)料端連通，且所述篩分機(jī)構(gòu)的正投影位于所述振動(dòng)臺(tái)之內(nèi)。 2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)式除塵震動(dòng)盤(pán)，其特征在于：所述螺旋滑道的上表面與所述料斗的內(nèi)側(cè)面的夾角小于90度。 3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)式除塵震動(dòng)盤(pán)，其特征在于：所述篩分機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于所述料斗外部的螺旋篩網(wǎng)，所述螺旋篩網(wǎng)內(nèi)側(cè)貼合于料斗設(shè)置，且所述螺旋篩網(wǎng)的端部為出料口，經(jīng)過(guò)除塵后的元件通過(guò)出料口流出。 4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的循環(huán)式除塵震動(dòng)盤(pán)，其特征在于：所述螺旋篩網(wǎng)中部水平高度低于兩側(cè)的水平高度。 5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的循環(huán)式除塵震動(dòng)盤(pán)，其特征在于：所述螺旋篩網(wǎng)的外側(cè)設(shè)有擋料板。 6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的循環(huán)式除塵震動(dòng)盤(pán)，其特征在于：所述擋料板向下延伸形成下延端，所述下延端的端部抵在所述振動(dòng)臺(tái)邊緣，所述下延端與所述料斗和所述振動(dòng)臺(tái)形成容腔，容腔內(nèi)的打磨沙通過(guò)混料孔流入所述料斗內(nèi)并進(jìn)行循環(huán)使用。 說(shuō)明書(shū)： 一種循環(huán)式除塵震動(dòng)盤(pán)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及電子元件的生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種循環(huán)式除塵震動(dòng)盤(pán)。背景技術(shù)[0002] 震動(dòng)盤(pán)的料斗下方一般通過(guò)脈沖電磁鐵提供動(dòng)力，再次用于彈片的傾斜設(shè)置，使得料斗繞其垂直軸做扭擺震動(dòng)，而位于料斗內(nèi)部設(shè)置有螺旋向上的螺旋軌道，使得在震動(dòng) 時(shí)，震動(dòng)盤(pán)上的物料沿螺旋上升，直到進(jìn)入到下一道工序中。 [0003] 但在電子元件的生產(chǎn)中，由于部分元件是通過(guò)粉末壓鑄成型的小件，耐壓力較小，且一般采用人工打磨，而由于其耐壓力有限，時(shí)常出現(xiàn)報(bào)廢的情況，且人工打磨小型器件非 常費(fèi)時(shí)費(fèi)力，無(wú)法大批量作業(yè)，因此導(dǎo)致生產(chǎn)效率降低。 實(shí)用新型內(nèi)容 [0004] 為了彌補(bǔ)以上不足，本實(shí)用新型提供了一種循環(huán)式除塵震動(dòng)盤(pán)，以解決上述提及的技術(shù)問(wèn)題。 [0005] 本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種循環(huán)式除塵震動(dòng)盤(pán)，包括振動(dòng)臺(tái)，所述振動(dòng)臺(tái)上設(shè)有料斗，所述料斗底部的兩側(cè)通過(guò)混料孔連通，還包括螺旋滑道，所述螺旋