權(quán)利要求書： 1.硫鐵礦的跳汰式重選工藝，其步驟在于：（一）一級跳汰階段；S1：將研磨后的硫鐵礦與廢石單體的混合物經(jīng)過皮帶運輸機構(gòu)運輸至第一跳汰箱內(nèi)，動力驅(qū)動裝置將動力傳遞至鼓動機構(gòu)，鼓動機構(gòu)使第一跳汰箱與第二跳汰箱內(nèi)的介質(zhì)水產(chǎn)生鋸齒波振動，第一跳汰箱對硫鐵礦與廢石單體進行一次精礦重選并且精礦沉積于第一跳汰箱的箱底；所述跳汰箱的底部設(shè)置有用于對其進行支撐的安裝架，所述跳汰箱內(nèi)的跳汰室呈型結(jié)構(gòu)且跳汰箱的開口設(shè)置成矩形開口，第一跳汰箱與第二跳汰箱沿平行于其開口方向的寬度方向?qū)ΨQ布置，跳汰箱的開口處下方設(shè)置有與其匹配且?guī)V孔的水平隔板，隔板上的濾孔直徑與硫鐵礦、廢石單體的研磨粒度相適配，介質(zhì)水淹沒至隔板的上方；鼓動機構(gòu)在工作過程中，推桿接受動力驅(qū)動裝置輸出的動力并且推動鼓動活塞沿著筒體的軸向進行往復滑動，當鼓動活塞靠近敞口滑動時，鼓動活塞將對波紋管進行壓縮，波紋管內(nèi)部的介質(zhì)水將擠壓至跳汰箱內(nèi)，在引流板的作用下，跳汰箱底部的介質(zhì)水將均勻的向上涌動；當鼓動活塞靠近筒底滑動時，鼓動活塞將解除對波紋管的壓縮，在介質(zhì)水的壓力作用下，部分介質(zhì)水將倒灌入波紋管內(nèi)，如此往復進行，使跳汰箱內(nèi)的介質(zhì)水產(chǎn)生鋸齒波振動；（二）傳送階段；S2：動力驅(qū)動裝置將動力傳遞至傳送機構(gòu)，傳送機構(gòu)將第一跳汰箱內(nèi)的硫鐵礦、廢石單體以及介質(zhì)水導入至第二跳汰箱內(nèi)；所述的傳送機構(gòu)包括架設(shè)于第一跳汰箱與第二跳汰箱開口處之間的過渡水槽，過渡水槽與第一跳汰箱、第二跳汰箱接通且密封連接，過渡水槽靠近第一跳汰箱一端轉(zhuǎn)動設(shè)置有主動滾筒一、靠近第二跳汰箱一端轉(zhuǎn)動設(shè)置有從動滾筒一，主動滾筒一與從動滾筒一的軸向相互平行并且平行于跳汰箱開口的寬度方向，主動滾筒一與從動滾筒一之間設(shè)置有用于連接兩者的傳送帶，傳送帶的外部設(shè)置有平行于其寬度方向布置的立式矩形傳送板，傳送板的寬度方向垂直于傳送帶的帶面，傳送板設(shè)置有若干并且沿傳送帶的循環(huán)方向陣列布置，位于傳送帶下方的傳送板與過渡水槽的槽底相接觸；傳送機構(gòu)在工作過程中，動力驅(qū)動裝置驅(qū)動主動滾筒一逆時針轉(zhuǎn)動，帶動傳送帶下方的傳送板朝向第二跳汰箱運動，將介質(zhì)水、硫鐵礦以及廢石單體混合物由第一跳汰箱傳送至第二跳汰箱內(nèi)；（三）二級跳汰階段；S3：第二跳汰箱對硫鐵礦與廢石單體進行二次精礦重選，并且使精礦沉積于第二跳汰箱底部、尾礦由第二跳汰箱的排料斗排出；