權(quán)利要求書: 1.一種用于處理含焦油脫硫灰的焚燒爐系統(tǒng),其特征在于,該焚燒爐系統(tǒng)包括:與工藝上游的半干法脫硫系統(tǒng)連通的脫硫灰緩沖倉(cāng)(1),所述脫硫灰緩沖倉(cāng)(1)接收所述半干法脫硫系統(tǒng)灰斗下部的倉(cāng)泵輸送的所述半干法脫硫系統(tǒng)產(chǎn)生的脫硫灰;
與所述脫硫灰緩沖倉(cāng)(1)通過(guò)傳輸計(jì)量組件連通的焚燒爐(7);
所述焚燒爐(7)靠近所述脫硫灰緩沖倉(cāng)(1)一端為進(jìn)料端(703),所述焚燒爐(7)遠(yuǎn)離所述脫硫灰緩沖倉(cāng)(1)一端為出料端(704);
所述進(jìn)料端(703)具有燃燒器(5),且所述燃燒器(5)部分延伸至所述焚燒爐(7)內(nèi);
該系統(tǒng)還包括:
集成于所述焚燒爐(7)的出料端工藝下游的冷卻窯(9);
所述冷卻窯(9)接收所述焚燒爐(7)處理后的物料,并將物料冷卻至100℃以下。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于處理含焦油脫硫灰的焚燒爐系統(tǒng),其特征在于,所述脫硫灰緩沖倉(cāng)(1)包括:
緩沖倉(cāng)本體;以及
支撐所述緩沖倉(cāng)本體的鋼結(jié)構(gòu)框架;
所述緩沖倉(cāng)本體的上部(101)為收集工藝上游系統(tǒng)產(chǎn)生的脫硫灰的筒體結(jié)構(gòu),所述緩沖倉(cāng)本體的下部(102)為與所述緩沖倉(cāng)本體上部連通,且由上至下直徑逐漸減小的縮口結(jié)構(gòu);
所述緩沖倉(cāng)本體的下端連接所述傳輸計(jì)量組件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于處理含焦油脫硫灰的焚燒爐系統(tǒng),其特征在于,所述傳輸計(jì)量組件包括:
集成于所述緩沖倉(cāng)本體下端的旋轉(zhuǎn)給料機(jī)(2);
位于所述旋轉(zhuǎn)給料機(jī)(2)輸出端的計(jì)量稱(3);以及集成于所述計(jì)量稱(3)排料口的變頻輸送螺旋機(jī)構(gòu)(4);
所述旋轉(zhuǎn)給料機(jī)(2)、計(jì)量稱(3)、變頻輸送螺旋機(jī)構(gòu)(4)均受控于外部控制器。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于處理含焦油脫硫灰的焚燒爐系統(tǒng),其特征在于,所述變頻輸送螺旋機(jī)構(gòu)(4)的輸出端具有朝向所述焚燒爐(7)的進(jìn)料端(703)傾斜延伸的進(jìn)料板(6);
經(jīng)所述傳輸計(jì)量組件輸送的物料通過(guò)所述進(jìn)料板(6)由所述進(jìn)料端(703)進(jìn)入所述焚燒爐(7)內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2至4中任一項(xiàng)所述的一種用于處理含焦油脫硫灰的焚燒爐系統(tǒng),其特征在于,所述焚燒爐(7)的長(zhǎng)度不小于10m;
所述焚燒爐(7)內(nèi)部沿其周向布置有揚(yáng)料板(701);
所述焚燒爐(7)的外表面具有保溫層(702);
所述焚燒爐(7)的材質(zhì)為310S耐熱不
聲明:
“用于處理含焦油脫硫灰的焚燒爐系統(tǒng)” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)