權(quán)利要求書(shū)： 1.一種多輸送帶的烘干裝置，其特征在于：包括：輸送帶； 所述輸送帶間隔設(shè)有兩組，兩組輸送帶的相對(duì)端均貫穿至放置箱的內(nèi)部，相對(duì)端的端部均設(shè)有下料板，所述下料板朝向輸送帶弧形過(guò)渡段傾斜設(shè)置，下料板與輸送帶之間留有間距，所述輸送帶的外側(cè)端頂面設(shè)有導(dǎo)風(fēng)罩，所述導(dǎo)風(fēng)罩的頂部設(shè)有第一熱風(fēng)機(jī)，所述下料板的下方設(shè)有烘干箱，所述烘干箱的底部與放置箱的內(nèi)底面之間為下料臺(tái)，所述烘干箱的兩側(cè)均設(shè)有第二熱風(fēng)機(jī)，所述第二熱風(fēng)機(jī)與烘干箱的內(nèi)部連通，持續(xù)對(duì)烘干箱內(nèi)部提供熱氣源。 2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多輸送帶的烘干裝置，其特征在于，所述烘干箱由箱體、進(jìn)料口、烘干通道、下料口、導(dǎo)氣孔組成，所述箱體的頂面一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口的下方為烘干通道，所述烘干通道整體呈蜿蜒狀盤(pán)旋設(shè)置，烘干通道上下設(shè)有多層，相鄰兩側(cè)過(guò)渡段均為圓弧形狀，所述箱體內(nèi)開(kāi)設(shè)有導(dǎo)氣孔，所述導(dǎo)氣孔均勻垂直開(kāi)設(shè)有多個(gè)。 3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多輸送帶的烘干裝置，其特征在于，所述箱體的頂面朝向進(jìn)料口小角度傾斜設(shè)置。 4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多輸送帶的烘干裝置，其特征在于，所述烘干通道的底面均為小角度向下傾斜設(shè)置。 5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多輸送帶的烘干裝置，其特征在于，所述烘干通道的單層內(nèi)高大于硅膠顆粒直徑的兩倍。 說(shuō)明書(shū)： 一種多輸送帶的烘干裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及烘干設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種多輸送帶的烘干裝置。背景技術(shù)[0002] 烘干是指用某種方式去除溶劑保留固體含量的工藝過(guò)程，通常是指通入熱空氣將物料中水分蒸發(fā)并帶走的過(guò)程，按照熱傳導(dǎo)、熱對(duì)流、熱輻射三種熱傳播的方式，硅膠是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中的重要材料，硅膠可以經(jīng)過(guò)反復(fù)活化來(lái)循環(huán)利用，以降低生產(chǎn)成本，在硅膠活化的過(guò)程中，需要經(jīng)過(guò)預(yù)熱烘干，避免直接活化造成硅膠的炸裂以延長(zhǎng)硅膠的使用壽命。[0003] 專(zhuān)利公開(kāi)號(hào)為CN217346200U的實(shí)用新型專(zhuān)利中，其提供一種硅膠顆粒烘干裝置，通過(guò)數(shù)根上下交錯(cuò)的發(fā)熱管，硅膠顆粒在發(fā)熱管之間彈跳、滾動(dòng)，并在重力作用下下落，硅膠顆粒在烘干箱內(nèi)做不斷下落的不規(guī)則運(yùn)動(dòng)，不斷接觸發(fā)熱管，不斷經(jīng)受發(fā)熱管的烘烤，使得硅膠顆粒在下落至烘干箱底部時(shí)，就已經(jīng)完成了烘干，并從出料斗處掉落，這種方式雖然可以對(duì)顆粒進(jìn)行烘干，但也