權利要求書： 1.高效外熱式回轉(zhuǎn)窯，包括窯體，其特征在于：所述窯體的進料端安裝有螺旋輸料機和低溫煙氣收集室，所述螺旋輸料機貫穿低溫煙氣收集室，出料口延伸至窯體內(nèi)，且布置在窯體的中心軸線上，所述窯體的出料端安裝有熱解物料收集裝置，所述窯體靠近出料端的內(nèi)壁上安裝有環(huán)形高溫煙氣分配室，所述環(huán)形高溫煙氣分配室的一側(cè)通過多個煙氣換熱管與低溫煙氣收集室相連通，所述窯體內(nèi)壁設置有多個用于支撐煙氣換熱管的支撐機構，所述環(huán)形高溫煙氣分配室的另一側(cè)通過高溫煙氣導管與高溫煙氣中心管相連通，所述高溫煙氣中心管布置在窯體的中心軸線上，且端部貫穿熱解物料收集裝置，所述高溫煙氣中心管和窯體之間設置有多個支撐板，所述高溫煙氣中心管的端部安裝有高溫煙氣集氣室，所述高溫煙氣集氣室與高溫煙氣管相連接，所述低溫煙氣收集室與窯體之間、螺旋輸料機與低溫煙氣收集室之間、熱解物料收集裝置與窯體之間、熱解物料收集裝置與高溫煙氣中心管之間、高溫煙氣中心管與高溫煙氣集氣室之間均采用旋轉(zhuǎn)密封連接； 所述熱解物料收集裝置主要由熱解物料收集罩和熱解氣輸送管構成，所述熱解物料收集罩與窯體的出料端旋轉(zhuǎn)密封，所述熱解物料收集罩的底部設置有熱解物料下料口，所述熱解氣輸送管貫穿高溫煙氣集氣室、熱解物料收集罩延伸至窯體內(nèi)部，且熱解氣輸送管與高溫煙氣中心管同心設置，所述熱解氣輸送管與高溫煙氣集氣室、熱解物料收集罩之間采用旋轉(zhuǎn)密封，所述熱解氣輸送管的外壁設置有耐火保溫層。 2.根據(jù)權利要求1所述的高效外熱式回轉(zhuǎn)窯，其特征在于：所述窯體的出料端為錐形結構，且熱解物料收集裝置安裝在該錐形結構的端部。 3.根據(jù)權利要求1所述的高效外熱式回轉(zhuǎn)窯，其特征在于：所述熱解物料收集裝置為熱解物料收集罩，所述熱解物料收集罩與窯體的出料端旋轉(zhuǎn)密封，且熱解物料收集罩的頂部設置有熱解氣出氣口，底部設置有熱解物料下料口。 4.根據(jù)權利要求1?3任一所述的高效外熱式回轉(zhuǎn)窯，其特征在于：所述環(huán)形高溫煙氣分配室為一個完整環(huán)形腔體結構或者為多個獨立的腔室單元組合形成的環(huán)形結構。 5.根據(jù)權利要求1所述的高效外熱式回轉(zhuǎn)窯，其特征在于：所述窯體、高溫煙氣集氣室、高溫煙氣中心管和高溫煙氣導管的內(nèi)壁均設置有耐火保溫層。 6.根據(jù)權利要求1所述的高效外熱式回轉(zhuǎn)窯，其特征在于：所述窯體內(nèi)壁上安裝有多個溫度傳感器。 7.