摘要：隨著我國國民經(jīng)濟的高速增長和現(xiàn)代化建設(shè)的日益加快,工程項目特別是冶金工程項目的競爭日趨激烈,建筑市場不成熟,行為不規(guī)范的問題比較嚴重,使冶金企業(yè)面臨著比以往更多的風險,由此產(chǎn)生的風險損失也越來越重。而有的冶金企業(yè)之所以在市場經(jīng)濟的大潮中如魚得水,即使在市場低迷的情況下仍然取得了良好的經(jīng)濟效益,關(guān)鍵在于他們有良好技術(shù)手段來防范風險。本文對此進行了探討。 關(guān)鍵詞：冶金,技術(shù),風險 一、冶金行業(yè)的技術(shù)優(yōu)化選擇 近幾十年來,冶金技術(shù)取得了重大突破和明顯進步,下面對其中典型幾種進行介紹 1、爐外煉鋼技術(shù) 爐外精煉的主要任務(wù)是脫碳、脫氧、脫硫、去氣、去雜質(zhì)、調(diào)整溫度和化學(xué)成分等。爐外精煉可大幅度地提高鋼的質(zhì)量、縮短冶煉時間、簡化工藝流程和降低產(chǎn)品成本等。常用的方法有：DH法,也稱真空脫氣脫氧法,它是在鋼液冶煉完畢后,再進行脫氧的一種方法,RH法,也稱真空循環(huán)脫氣法,鋼液在重力、真空和吹氬三個因素的作用下不斷進入真空室內(nèi),使其充分脫氣,ASEA法,它是將加熱、攪拌、真空等綜合在一起的一種爐外精煉法,還有較強地脫硫能力和去除雜質(zhì)的效果,OD法,有很強的脫碳能力,在冶煉不銹鋼時很容易把碳含量降低到0.02%-0.08%,而鉻幾乎不被氧化,該方法也有良好的去氣去雜質(zhì)能力,可以生產(chǎn)出非常純凈的鋼,AOD法,利用氬氣稀釋方法使 6W 分壓降低,而不需要真空設(shè)備,AOD法能順利地冶煉低碳和超低碳不銹鋼,脫硫和降低雜質(zhì)的效果也很明顯,為了保證爐外精煉效果,還可以對鐵水進行預(yù)處理,即預(yù)先對鐵水進行脫硫、脫磷、脫硅等處理,最常見的是脫硫處理,向鐵水包中加入脫硫劑,主要成分是鈣、鎂、稀土等,它與鐵水中的硫作用生成穩(wěn)定的化合物后進入渣相,達到使鐵水脫硫的目的。 2、軋鋼技術(shù) 在軋鋼方面,最重大的進展是熱控軋制技術(shù)的成熟和應(yīng)用,和以往同樣強度級別的鋼材相比較,熱控軋制技術(shù)生產(chǎn)的鋼材降低了碳含量和其它合金成分含量,因而使鋼的焊接性及接頭的力學(xué)性能得到很大改善。這種技術(shù)生產(chǎn)的鋼也被稱為TMCP鋼。TMCP鋼包括控制軋制鋼、經(jīng)CR處理后加速冷卻鋼和直接淬火鋼,現(xiàn)在一般的TMCP鋼多指控制軋制鋼,如果9e1425441e4ab5fa2a6fb4dd19b7ae1d采取了加速冷卻則稱為水冷型鋼。另外,加速冷卻還改變鋼的最終組織———鐵素體、珠光體、貝氏體和馬氏的比例,也能提高鋼的