[摘 要]采用科學(xué)的冶金固廢資源化方法,可以有效地提高資源利用效率,是走出冶金固廢困境的有效途徑。本文對(duì)冶金廢渣的資源綜合利用的現(xiàn)狀以及發(fā)展進(jìn)行探討,旨在推動(dòng)冶金固廢向資源化方向發(fā)展。
[關(guān)鍵詞]冶金固廢,資源化利用,現(xiàn)狀,發(fā)展
中圖分類號(hào):TH137 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1009-914X(2017)36-0268-01
引言
資源、環(huán)境、能源和人口的協(xié)調(diào)發(fā)展是當(dāng)今世界的重大社會(huì)問題,資源短缺和環(huán)境污染嚴(yán)重阻礙我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。隨著新環(huán)保法的全面實(shí)施,特別是十三五提出的綠色發(fā)展新理念,將冶金固廢處理提到了一個(gè)新的高度。因此,非常有必要針對(duì)冶金固廢的綜合利用開展研究與應(yīng)用工作。
1 冶金固廢的概述
冶金固廢是指冶金工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的各種固體廢棄物。主要指煉鐵爐中產(chǎn)生的高爐渣、鋼渣,有色金屬冶煉產(chǎn)生的各種有色金屬渣,如銅渣、鉛渣、鋅渣、鎳渣等以及從鋁土礦提煉氧化鋁排出的赤泥。國(guó)際上早在本世紀(jì)40年代就認(rèn)識(shí)到解決冶金污染渣害的重要性,經(jīng)過不懈努力,鋼渣在70年代也達(dá)到了產(chǎn)用平衡,主要用于制造各種建筑或工業(yè)用材。但是我國(guó)冶金污染物利用起步較晚,目前高爐渣利用率在70-85%,鋼渣利用率僅25%左右。
2 冶金固廢資源化的利用現(xiàn)狀
2.1 冶金廢渣
我國(guó)處理冶金廢渣的過程一共有三個(gè)階段,第一個(gè)階段直接將廢渣掩埋、丟棄,第二個(gè)階段過渡到粗放型的治理方式,對(duì)廢渣進(jìn)行初步的回收利用,第三個(gè)階段才優(yōu)化為整體回收、大力開發(fā)、綜合利用的處理方式。目前,冶金廢渣的綜合利用率在不斷攀升,其在建材行業(yè)和建筑行業(yè)被大量應(yīng)用。冶金廢渣中最主要的成分就是鋼渣,我國(guó)十二五期間鋼鐵與鋼鐵渣產(chǎn)量具體參見表1,如此多的鋼鐵渣如果不能通過資源化綜合利用,勢(shì)必會(huì)造成嚴(yán)重的環(huán)境污染,甚至?xí)斐缮鷳B(tài)災(zāi)難。現(xiàn)階段對(duì)鋼渣進(jìn)行回收、開發(fā)和利用的方式有三個(gè):鋼渣磁選除鐵、鋼渣返燒結(jié)和制造鋼渣水泥。
2.1.1 鋼渣磁選除鐵
鋼渣中主要有粒鐵產(chǎn)物以及含鐵量較高的礦物,因含鐵礦物多具有強(qiáng)磁性,可以直接用除鐵器以及永磁滾筒選出,弱磁性鋼渣選鐵主要是采用濕式磁選作業(yè),濕選的工藝流程就是磨選流程:首先將鋼渣破碎成為較細(xì)的粒度入磨,將粗磨后的產(chǎn)物利用磁場(chǎng)稍弱的弱磁場(chǎng)磁選機(jī)進(jìn)行初選,將不含粒鐵及含鐵量相對(duì)較低的物料排出,再將粗選物料放入磨機(jī),進(jìn)行細(xì)磨作業(yè),細(xì)磨產(chǎn)物由磁場(chǎng)更弱的磁選裝備進(jìn)一步磁選。
2.1.
聲明:
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我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)