權(quán)利要求書： 1.一種能提高臥式高能攪拌球磨機(jī)研磨率的攪拌葉片，其特征在于：葉片的中部與攪拌軸垂直，而葉片的上端和下端均與攪拌軸的垂直方向偏離一相同的角度，該偏離角度的范圍為3°～20°，葉片與攪拌軸不垂直部分的長(zhǎng)度占整個(gè)葉片長(zhǎng)度的5～18％。 說(shuō)明書： 一種能提高臥式高能攪拌球磨機(jī)研磨率的攪拌葉片技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型屬超細(xì)研磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及臥式高能攪拌球磨機(jī)攪拌葉片的新結(jié)構(gòu)。背景技術(shù)[0002] 臥式高能攪拌球磨機(jī)為一種制備粉末冶金粉體的設(shè)備，廣泛用于加工超細(xì)粉體、納米粉體、金屬及合金粉體、非金屬?gòu)?fù)合粉體。這種球磨機(jī)與其他球磨設(shè)備相比，能耗低、加工出的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、無(wú)環(huán)境污染；但現(xiàn)有臥式高能攪拌球磨機(jī)的攪拌葉片均為豎直型，整個(gè)葉片都與攪拌軸垂直。葉片縱向的中部設(shè)有讓攪拌軸穿過(guò)的鍵孔，葉片縱向的上部和下部對(duì)稱。若將葉片兩端稱為上端和下端。則現(xiàn)有葉片是自下端至上端都與攪拌軸垂直。使用該結(jié)構(gòu)的葉片，在物料研磨過(guò)程中，球磨機(jī)的研磨倉(cāng)體首尾兩端容易出現(xiàn)待研磨物料和研磨介質(zhì)堆積現(xiàn)象，物料不能得到充分的研磨粉碎，降低了研磨率。這里所述研磨率是指經(jīng)過(guò)研磨后得到的符合研磨要求的粉體與被研磨物料間的重量百分比。實(shí)用新型內(nèi)容[0003] 本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種能提高臥式高能攪拌球磨機(jī)研磨率的攪拌葉片。[0004] 本實(shí)用新型的特征：葉片的中部與攪拌軸垂直，而葉片的上端和下端均與攪拌軸的垂直方向偏離一相同的角度，該偏離角度的范圍為3°～20°，葉片與攪拌軸不垂直部分的長(zhǎng)度占整個(gè)葉片長(zhǎng)度的5～18％。本實(shí)用新型葉片也可簡(jiǎn)稱為折彎葉片，葉片兩端偏離攪拌軸垂直方向的角度也可簡(jiǎn)稱為折彎角度。[0005] 臥式高能攪拌球磨機(jī)使用本實(shí)用新型葉片時(shí)，將帶折彎角度的葉片安裝在攪拌軸的首尾兩端，兩葉片的折彎端頭分別朝向倉(cāng)體的兩個(gè)底面。[0006] 本實(shí)用新型的有益效果：采用折彎葉片可顯著減少球磨機(jī)倉(cāng)體內(nèi)的研磨顆粒堆積，增大物料與球磨介質(zhì)之間的研磨流動(dòng)，從而提高臥式高能攪拌球磨機(jī)的研磨率，減小球磨能耗，研磨率可提高3?22％。附圖說(shuō)明[0007] 圖1為實(shí)施例1的葉片安裝在臥式高能攪拌球磨機(jī)攪拌軸上后的主視結(jié)構(gòu)示意圖。[0008] 圖2為實(shí)施例1葉片(帶局部放大)的主