權(quán)利要求書： 1.一種用于電解過(guò)程中氣體析出的電極，包括鎳基金屬基材和在所述基材上形成的涂層，其中所述涂層包括呈鈣鈦礦型結(jié)構(gòu)的預(yù)制催化劑材料的顆粒，所述顆粒分散于鎳基金屬或金屬氧化物粘結(jié)劑中。2.根據(jù)權(quán)利要求1的電極，其中所述預(yù)制催化劑材料的所述顆粒的顆粒尺寸范圍為5?1000nm。3.根據(jù)權(quán)利要求2的電極，其中所述預(yù)制催化劑材料的所述顆粒的平均尺寸范圍為100?300nm。4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)的電極，其中所述預(yù)制催化劑材料的所述顆粒的組成為ABO3，其中化合物A選自稀土陽(yáng)離子和/或堿土陽(yáng)離子，化合物B選自過(guò)渡金屬陽(yáng)離子或多種過(guò)渡金屬陽(yáng)離子的組合。5.根據(jù)權(quán)利要求4的電極，其中化合物A選自La、Pr、Ba、Sr、Ca或其組合，化合物B選自Mn、Fe、Co、Ni、Cu或其組合。6.根據(jù)權(quán)利要求5的電極，其中化合物A選自由PryBa1?y、PrySr1?y和PryCa1?y組成的組，07.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)的電極，其中所述鎳基金屬或金屬氧化物粘結(jié)劑包括鎳和至少另一種選自錳或鈦的過(guò)渡金屬。8.根據(jù)權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)的電極，其中所述涂層的催化劑顆粒負(fù)載量范圍為6?30g/2 2 2m，優(yōu)選范圍為8?16g/m ，以及金屬或金屬氧化物粘結(jié)劑負(fù)載量范圍為6?30g/m ，優(yōu)選范圍2為8?16g/m，以所述金屬元素計(jì)。9.根據(jù)權(quán)利要求1至8任一項(xiàng)的電極，其中所述金屬或金屬氧化物粘結(jié)劑與所述預(yù)制催化劑的所述顆粒的重量比在0.2?5范圍內(nèi)。10.根據(jù)權(quán)利要求1至9任一項(xiàng)的電極，其中所述基材為鎳網(wǎng)。11.根據(jù)權(quán)利要求1至12任一項(xiàng)的電極，其中所述電極是用于氧析出的陽(yáng)極。12.一種用于任一前述權(quán)利要求中所限定的電極的生產(chǎn)方法，包括以下步驟：a)將呈鈣鈦礦型結(jié)構(gòu)的預(yù)制催化劑材料的顆粒分散于包括鎳基金屬鹽的溶液中，以獲得前體懸浮液；b)將前體懸浮液施加到鎳基金屬基材，以獲得所施加的涂層；c)將所施加的涂層在溫度為80?150℃范圍內(nèi)干燥；d)將所施加的涂層在溫度為300?600℃范圍內(nèi)煅燒；e)任選地，重復(fù)步驟b)至d)直到獲得預(yù)制顆粒和粘結(jié)劑的所需比負(fù)載的涂層；f)任選地將所述涂層在溫度為300?500℃范圍內(nèi)熱處理。13.根據(jù)權(quán)利要求12的方法，其中步驟a)中所述溶液包括水、醇，優(yōu)選為異丙醇，和聚合穩(wěn)定劑。14.根據(jù)權(quán)