權(quán)利要求書： 1.一種材料接觸疲勞試驗(yàn)機(jī)陪試軸承軸圈拆卸裝置，其特征在于：包括：上壓蓋、下壓蓋、上螺母和下螺母，所述上壓蓋可拆卸的安裝在主軸軸肩處并與所述主軸軸肩抵接，所述上壓蓋的內(nèi)徑與所述主軸軸頸的外徑相適配，所述主軸的端部軸頸上壓裝有軸圈，所述下壓蓋可拆卸的安裝在主軸軸頸的端部并位于所述軸圈的內(nèi)側(cè)，所述主軸軸頸的外徑小于所述軸圈的外徑，所述下壓蓋的內(nèi)徑與所述主軸軸頸的外徑相適配，所述上螺母和所述下螺母套裝在所述主軸軸頸上，并位于所述上壓蓋與所述下壓蓋之間，所述上螺母與所述下螺母螺紋連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種材料接觸疲勞試驗(yàn)機(jī)陪試軸承軸圈拆卸裝置，其特征在于：所述上螺母靠近所述上壓蓋并與其抵接，所述下螺母靠近所述下壓蓋并與其抵接，所述上螺母的外周面設(shè)置有與所述下螺母相適配的外螺紋。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種材料接觸疲勞試驗(yàn)機(jī)陪試軸承軸圈拆卸裝置，其特征在于：所述上螺母的內(nèi)孔的孔徑大于所述軸圈的外徑，所述上壓蓋的外徑大于所述上螺母的外徑，所述上壓蓋上設(shè)置有限位所述上螺母的第一環(huán)形槽，所述下壓蓋的外徑大于所述下螺母的外徑，所述下壓蓋設(shè)置有限制所述下螺母的第二環(huán)形槽。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種材料接觸疲勞試驗(yàn)機(jī)陪試軸承軸圈拆卸裝置，其特征在于：所述上螺母靠近所述上壓蓋的一端設(shè)置有徑向凸緣，所述徑向凸緣抵接于所述第一環(huán)形槽。5.根據(jù)權(quán)利要求1?4任意一項(xiàng)所述的一種材料接觸疲勞試驗(yàn)機(jī)陪試軸承軸圈拆卸裝置，其特征在于：所述上壓蓋與所述下壓蓋均為兩個半環(huán)形壓蓋。 說明書： 一種材料接觸疲勞試驗(yàn)機(jī)陪試軸承軸圈拆卸裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及軸承技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種材料接觸疲勞試驗(yàn)機(jī)陪試軸承軸圈拆卸裝置。背景技術(shù)[0002] 材料接觸疲勞試驗(yàn)一般采用推力球軸承軸圈及滾動體組件作為陪試件使用，軸圈采用壓裝的方式安裝在主軸上，由于裝配拆卸過程空間狹小無法操作，故需要將整個軸頭都拆卸下來，再進(jìn)行軸圈拆卸。這樣操作難以保證整個軸系的精度統(tǒng)一，由此設(shè)計(jì)了材料接觸疲勞試驗(yàn)機(jī)陪試軸承軸圈拆卸裝置。實(shí)用新型內(nèi)容[0003] 針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種材料接觸疲勞試驗(yàn)機(jī)陪試軸承軸圈拆卸裝置。[0004] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：[000