權(quán)利要求書: 1.一種超薄帶雙輥連鑄機(jī)熱箱輥道軸承座整體吊裝結(jié)構(gòu),包括固定梁(1)、軸承座固定螺栓(2)、擋塊(3)、吊桿(4)、連接梁(7)、軸承座(8)、輥道(9)和熱箱(10),其特征在于:所述輥道(9)并排設(shè)置于熱箱(10)中,所述輥道(9)的兩端分別安裝有軸承座(8),所述固定梁(1)分別通過軸承座固定螺栓(2)與同側(cè)的軸承座(8)頂部連接,所述固定梁(1)上固定有吊桿(4)且兩側(cè)的固定梁(1)上的吊桿(4)位置相對應(yīng),所述連接梁(7)沿平行于輥道(9)的方向設(shè)置于熱箱(10)的頂部且兩端設(shè)有連接長孔(5),所述吊桿(4)從連接梁(7)的連接長孔(5)中穿過并鎖緊使得輥道(9)被吊起與熱箱(10)的箱體之間脫離接觸,所述固定梁(1)相對熱箱(10)的側(cè)面設(shè)有擋塊(3),所述熱箱(10)的頂部設(shè)有吊耳。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超薄帶雙輥連鑄機(jī)熱箱輥道軸承座整體吊裝結(jié)構(gòu),其特征在于:所述固定梁(1)采用直角鋼,所述直角鋼的水平翼上對應(yīng)軸承座(8)頂部的吊環(huán)螺釘孔開設(shè)有圓孔,所述軸承座固定螺栓(2)通過圓孔與軸承座(8)頂部的吊環(huán)螺釘孔連接并通過鎖緊螺母鎖緊。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種超薄帶雙輥連鑄機(jī)熱箱輥道軸承座整體吊裝結(jié)構(gòu),其特征在于:所述固定梁(1)的近兩端部的豎直翼上分別焊接固定有吊桿(4),兩側(cè)的兩對吊桿(4)通過兩根連接梁(7)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超薄帶雙輥連鑄機(jī)熱箱輥道軸承座整體吊裝結(jié)構(gòu),其特征在于:所述吊桿(4)采用設(shè)有螺紋絲扣的圓鋼,所述吊桿(4)上端穿過連接梁(7)的連接長孔(5)并通過墊片螺母(6)對吊桿(4)進(jìn)行鎖緊。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超薄帶雙輥連鑄機(jī)熱箱輥道軸承座整體吊裝結(jié)構(gòu),其特征在于:所述擋塊(3)沿固定梁(1)的側(cè)面間隔設(shè)置且與軸承座固定螺栓(2)的位置相對應(yīng)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超薄帶雙輥連鑄機(jī)熱箱輥道軸承座整體吊裝結(jié)構(gòu),其特征在于:所述連接梁(7)采用槽鋼,所述連接長孔(5)設(shè)置于槽鋼的腹板上。 說明書: 超薄帶雙輥連鑄機(jī)熱箱輥道軸承座整體吊裝結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型屬于超薄帶雙輥連鑄機(jī)熱箱輥道安裝的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種超薄帶雙輥連鑄機(jī)熱箱輥道軸承座整體吊裝結(jié)構(gòu)。背景技術(shù)[00
聲明:
“超薄帶雙輥連鑄機(jī)熱箱輥道軸承座整體吊裝結(jié)構(gòu)” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
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