權(quán)利要求書(shū)： 1.一種大方圓坯連鑄機(jī)扇形段支座對(duì)中調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，包括一套對(duì)中調(diào)節(jié)模板，用于模擬扇形段對(duì)扇形支座進(jìn)行調(diào)節(jié)對(duì)中；所述對(duì)中調(diào)節(jié)模板具體包括依次設(shè)置的形段Ⅲ下支座對(duì)中模板，扇形段Ⅲ上支座對(duì)中模板，扇形段Ⅱ下支座對(duì)中模板，扇形段Ⅱ上支座對(duì)中模板，扇形段Ⅰ上支座對(duì)中模板，扇形段Ⅰ上耳軸模擬測(cè)量棒。2.如權(quán)利要求1中所述的大方圓坯連鑄機(jī)扇形段支座對(duì)中調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，一套對(duì)中調(diào)節(jié)模板中的每個(gè)對(duì)中模板均包括平行設(shè)置的兩個(gè)對(duì)中板、穿過(guò)兩個(gè)對(duì)中板設(shè)置的連接軸、以及分別與兩個(gè)對(duì)中板連接且設(shè)置在其頂部的水平儀測(cè)量面。3.如權(quán)利要求1中所述的大方圓坯連鑄機(jī)扇形段支座對(duì)中調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，一套對(duì)中調(diào)節(jié)模板中的每個(gè)對(duì)中模板與扇形段支座接觸的圓弧直徑比扇形段支座軸的直徑大0～0.01mm。4.如權(quán)利要求1中所述的大方圓坯連鑄機(jī)扇形段支座對(duì)中調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，扇形段Ⅰ上耳軸模擬測(cè)量棒尺寸與扇形段Ⅰ上耳軸尺寸相同。5.如權(quán)利要求2中所述的大方圓坯連鑄機(jī)扇形段支座對(duì)中調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，一套對(duì)中調(diào)節(jié)模板中的每個(gè)對(duì)中模板均以水平儀測(cè)量面為加工基準(zhǔn)，尺寸精度控制在±0.05mm以內(nèi)。6.一種大方圓坯連鑄機(jī)扇形段支座對(duì)中調(diào)節(jié)方法，其特征在于，應(yīng)用如權(quán)利要求2或5中所述的大方圓坯連鑄機(jī)扇形段支座對(duì)中調(diào)節(jié)裝置，包括下列步驟：S1以靠近扇形段Ⅲ的拉矯機(jī)下輥?zhàn)鳛殚_(kāi)始調(diào)整的基準(zhǔn)輥；S2將扇形段Ⅲ下支座對(duì)中模板放置在扇形段Ⅲ下支座和拉矯機(jī)下輥上，緊靠拉矯機(jī)下輥，調(diào)整扇形段Ⅲ下支座位置，使扇形段Ⅲ下支座緊靠對(duì)中模板，然后將水平儀放置在水平儀測(cè)量面上，調(diào)整扇形段Ⅲ下支座高度，使水平儀在鑄流方向和垂直于鑄流方向上水珠均處于水平儀中心位置；S3以扇形段Ⅲ下支座為調(diào)整基準(zhǔn)，放置扇形段Ⅲ上支座對(duì)中模板，以S2中方法調(diào)整扇形段Ⅲ上支座；S4采用扇形段Ⅱ下支座對(duì)中模板和扇形段Ⅱ上支座對(duì)中模板，將扇形段Ⅱ下支座和扇形段Ⅱ上支座調(diào)整到位；S5以扇形段Ⅱ上支座為調(diào)整基準(zhǔn)，將扇形段Ⅰ上支座對(duì)中模板放置在扇形段Ⅰ下支座上，將扇形段Ⅰ上耳軸模擬測(cè)量棒放置在扇形段Ⅰ上支座內(nèi)，同時(shí)放置在扇形段Ⅰ上支座對(duì)中模板上，調(diào)節(jié)扇形段Ⅰ上支座，用水平儀放置在扇形段Ⅰ上支座對(duì)中模板水平儀測(cè)量面上進(jìn)行檢測(cè)，直至水平儀在鑄流方向和垂直于鑄流方向上水珠均處于水平儀中心位置。7.如權(quán)