權(quán)利要求書： 1.一種方坯連鑄機作業(yè)控制系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)包括PLC控制器、轉(zhuǎn)換開關(guān)和可變電阻器，所述轉(zhuǎn)換開關(guān)與所述PLC控制器電連接，所述可變電阻器與所述PLC控制器以及連鑄機電連接； 所述可變電阻器用于基于設(shè)定的阻值對所述PLC控制器的輸入電壓進行調(diào)控，以對所述連鑄機的拉速進行調(diào)控； 所述轉(zhuǎn)換開關(guān)用于基于閉合或斷開指令，向所述PLC控制器發(fā)送表征作業(yè)狀態(tài)的輸入信號； 所述PLC控制器用于接收所述輸入信號，在所述輸入信號表征的作業(yè)狀態(tài)為定速作業(yè)時，控制所述連鑄機按照定速進行作業(yè)。 2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述PLC控制器在所述輸入信號表征的作業(yè)狀態(tài)為變速作業(yè)時，控制所述連鑄機按照變速進行作業(yè)。 3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)換開關(guān)包括自鎖型開關(guān)或自復(fù)位型開關(guān)。 4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述方坯連鑄機作業(yè)控制系統(tǒng)還包括顯示單元； 所述顯示單元用于顯示所述連鑄機的拉速。 5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，當(dāng)所述轉(zhuǎn)換開關(guān)為自鎖型開關(guān)，且所述自鎖型開關(guān)為閉合狀態(tài)時，所述自鎖型開關(guān)向所述PLC控制器發(fā)送的輸入信號為表征定速作業(yè)的高電平信號； 所述PLC控制器用于接收所述高電平信號，基于所述高電平信號確定所述連鑄機的當(dāng)前拉速，控制所述連鑄機按照當(dāng)前拉速作業(yè)。 6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的系統(tǒng)，其特征在于，當(dāng)所述轉(zhuǎn)換開關(guān)為自鎖型開關(guān)，且所述自鎖型開關(guān)斷開狀態(tài)時，所述自鎖型開關(guān)向所述PLC發(fā)送的輸入信號為表征變速作業(yè)的低電平信號； 所述PLC控制器用于接收所述低電平信號，基于所述低電平信號確定所述可變電阻器的阻值，計算連鑄機的可變拉速，控制所述連鑄機按照所述可變拉速作業(yè)。 7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，當(dāng)所述轉(zhuǎn)換開關(guān)為自復(fù)位型開關(guān)，且觸發(fā)所述自復(fù)位型開關(guān)的開關(guān)動作時，所述自復(fù)位型開關(guān)向所述PLC控制器發(fā)送的輸入信號為表征定速作業(yè)的電平變化信號； 所述PLC控制器用于對所述輸入信號進行處理，得到目標(biāo)信號，在所述目標(biāo)信號為高電平信號時，確定所述連鑄機的當(dāng)前拉速，控制所述連鑄機按照當(dāng)前拉速作業(yè)。 8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的系統(tǒng)，其特征在于，當(dāng)所述轉(zhuǎn)換開關(guān)為自復(fù)位型開關(guān)，且觸發(fā)所述自復(fù)位型開關(guān)的開關(guān)動作時，所述自復(fù)位型開關(guān)向所述PL