權(quán)利要求書: 1.一種銅帶軋機(jī)支撐輥軸承拆卸裝置,其特征在于:包括底板和相對(duì)設(shè)在底板上的支撐端板和軋機(jī)支撐輥擋板,所述底板上靠支撐端板內(nèi)側(cè)設(shè)有頂缸,頂缸的端頭上設(shè)有用于頂出軋機(jī)支撐輥內(nèi)軸承的拆卸頂板,所述軋機(jī)支撐輥擋板上設(shè)有用于拆卸下軸承出來的軸承頂出孔。
2.如權(quán)利要求1所述銅帶軋機(jī)支撐輥軸承拆卸裝置,其特征在于:所述支撐端板和軋機(jī)支撐輥擋板的頂部之間通過拉桿相連。
3.如權(quán)利要求1所述銅帶軋機(jī)支撐輥軸承拆卸裝置,其特征在于:所述支撐端板和軋機(jī)支撐輥擋板并排豎直設(shè)置,支撐端板和軋機(jī)支撐輥擋板的底部均焊接在底板上。
4.如權(quán)利要求1所述銅帶軋機(jī)支撐輥軸承拆卸裝置,其特征在于:所述底板上設(shè)有頂缸支撐架,頂缸支撐架上設(shè)有與頂缸底部外緣相適配的定位槽。
5.如權(quán)利要求1所述銅帶軋機(jī)支撐輥軸承拆卸裝置,其特征在于:所述軋機(jī)支撐輥擋板的外側(cè)設(shè)有一組加強(qiáng)筋板,一組加強(qiáng)筋板和底板形成方形結(jié)構(gòu),軸承頂出孔位于方形結(jié)構(gòu)內(nèi)。
6.如權(quán)利要求1所述銅帶軋機(jī)支撐輥軸承拆卸裝置,其特征在于:所述支撐端板和軋機(jī)支撐輥擋板相對(duì)位置處均設(shè)有吊耳。
7.如權(quán)利要求3所述銅帶軋機(jī)支撐輥軸承拆卸裝置,其特征在于:所述底板的兩側(cè)邊上位于支撐端板和軋機(jī)支撐輥擋板之間設(shè)有側(cè)圍板。
說明書: 銅帶軋機(jī)支撐輥軸承拆卸裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及銅帶加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種銅帶軋機(jī)支撐輥軸承拆卸裝置。
背景技術(shù)[0002] 目前銅帶軋機(jī)支撐輥軸承使用一段時(shí)間后需要拆卸更換,一直以來都是采用軋輥?zhàn)矒舴绞竭M(jìn)行軸承拆卸,易導(dǎo)致軸承在拆卸時(shí)損壞,對(duì)于想要打翻繼續(xù)使用的軸承而言造
成浪費(fèi),不利于降低成本;并且這種拆卸方法至少需要多人配合才能拆卸,拆卸繁瑣,存在
一定安全隱患。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足,本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種銅帶軋機(jī)支撐輥軸承拆卸裝置,以達(dá)到拆卸操作簡便的目的。
[0004] 為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:[0005] 該銅帶軋機(jī)支撐輥軸承拆卸裝置,包括底板和相對(duì)設(shè)在底板上的支撐端板和軋機(jī)支撐輥擋板,所述底板上靠支撐端板內(nèi)側(cè)設(shè)有頂缸,頂缸的端頭上設(shè)有用于頂出軋機(jī)支撐
輥內(nèi)軸承的拆卸頂板,所述軋機(jī)支撐輥擋板上設(shè)有用于拆卸下軸承
聲明:
“銅帶軋機(jī)支撐輥軸承拆卸裝置” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)