我國鋁電解工業(yè)固危廢治理現(xiàn)狀及技術(shù)展望 總結(jié)： 摘要: 原鋁生產(chǎn)過程中和電解槽周期大修時不可避免地會產(chǎn)生大量陽極炭渣、鋁灰以及電解槽大修渣，因其中含有遠(yuǎn)超國家標(biāo)準(zhǔn)的可溶性氟化物與氰化物而被定義為危險廢物。本文針對此數(shù)量龐大且持續(xù)快速增長的危廢進(jìn)行了基礎(chǔ)理論研究與包括濕法火法在內(nèi)的處理技術(shù)現(xiàn)狀綜述。指出通過濕法處理此類危險固廢中存在的一系列問題，并展望了鋁電解工業(yè)危廢的無害化處理及資源化利用方法，火法處理應(yīng)為未來危廢處理主導(dǎo)方向。 綱要： 這些固體物質(zhì)的共同特點都是在電解過程中產(chǎn)生，由于長期受到電解質(zhì)與高溫的沖蝕，其中含有超過國家標(biāo)準(zhǔn)的可溶性氟化鹽與少量氰化物等有毒有害物質(zhì) [3] [4]。它們在野外堆放與潮濕空氣或雨水接觸時，其中的可溶性氟和氰化物就會溶出進(jìn)入土壤與地下水中，并釋放有害氣體，嚴(yán)重危害當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境與人畜生命安全。但是目前尚沒有科學(xué)、成熟技術(shù)批量處理該危險廢棄物，此領(lǐng)域存在重大技術(shù)缺口。數(shù)量如此龐大的工業(yè)危廢的產(chǎn)生既是對環(huán)境的極大負(fù)擔(dān)，更是對寶貴資源的嚴(yán)重浪費。如何能利高效處理其中有毒有害物質(zhì)，并將有價物質(zhì)進(jìn)行資源化回收利用是企業(yè)與科技工作者亟待攻克的技術(shù)難題。但在處理過程發(fā)現(xiàn)，所得產(chǎn)品炭精粉經(jīng)浸出毒性檢測后，其中可溶性氟含量為3000~4000 mg?L?1。Figure 1. Process flow chart of wet treatment of waste cathode carbon block in a plant圖1. 某廠濕法處理廢陰極炭塊工藝流程圖同時在廢陰極炭塊的濕法處理過程中，反映伴隨HF、HCN的析出，會腐蝕損害設(shè)備造成處理成本加大，同時氣體逸散對操作環(huán)境污染嚴(yán)重，危害工人身體健康。炭粉等疏水性物質(zhì)隨氣泡上升浮在表面，電解質(zhì)等則留在浮選槽中，從而達(dá)到分選的目的 [20]。鋁電解危險固廢因其含有大量可溶性氟與氰化物，所以必須將其集中統(tǒng)一收集，以防二次污染的進(jìn)一步擴(kuò)散。根據(jù)國內(nèi)外多年實踐研究發(fā)現(xiàn)，使用濕法處理電解槽危廢存在諸多問題，主要包括產(chǎn)品分離困難，氟等有害元素未徹底脫除。 內(nèi)容： 1. 引言 鋁是僅次于鐵用途最廣泛的金屬，目前世界上廣泛采用的原鋁生產(chǎn)方法是冰晶石熔鹽電解法 [1] [2] 在原鋁生產(chǎn)過程中和電解槽周期大修時不可避免地會產(chǎn)生陽極炭渣、鋁灰以及電解槽大修渣 其中大修渣由廢陰極炭塊、廢碳化硅側(cè)塊和廢耐