權(quán)利要求書(shū)： 1.帶振動(dòng)篩的金屬分離裝置，包括殼體(1)，所述殼體(1)包括橫向入料口(1?1)和豎向出料口(1?7)，在所述殼體(1)的內(nèi)部靠近橫向入料口(1?1)位置設(shè)置有入料皮帶驅(qū)動(dòng)輪(1? 2)，在所述入料皮帶驅(qū)動(dòng)輪(1?2)上纏繞有入料輸送皮帶，在所述入料輸送皮帶的出口位置設(shè)置有金屬探測(cè)儀(3)，在所述入料輸送皮帶的出口位置下方設(shè)置有除鐵翻板(1?4)，所述除鐵翻板(1?4)的內(nèi)端與翻板軸(1?3)鉸接，所述翻板軸(1?3)和所述金屬探測(cè)儀(3)分別與外部控制器(2)電連接，所述除鐵翻板(1?4)的外端能夠在翻板軸(1?3)的驅(qū)動(dòng)下繞除鐵翻板(1?4)的內(nèi)端在接料位置(A)與卸料位置(B)之間旋轉(zhuǎn)，在除鐵翻板(1?4)卸料位置(B)的下方設(shè)置有與外部控制器(2)電連接的振動(dòng)篩(1?5)，在所述振動(dòng)篩(1?5)的出口位置連接有水平延伸的金屬出料傳送箱體(6)，金屬出料傳送箱體(6)的內(nèi)部設(shè)置有水平延伸且與外部控制器(2)電連接的金屬分揀傳送皮帶(1?61)。 2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶振動(dòng)篩的金屬分離裝置，其特征在于：在所述殼體(1)上靠近入料皮帶驅(qū)動(dòng)輪(1?2)的位置開(kāi)設(shè)有皮帶清掃器安裝孔(1?21)。 3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶振動(dòng)篩的金屬分離裝置，其特征在于：所述振動(dòng)篩(1?5)以靠近所述翻板軸(1?3)的一側(cè)高于遠(yuǎn)離所述翻板軸(1?3)的一側(cè)的方式傾斜布置。 4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶振動(dòng)篩的金屬分離裝置，其特征在于：所述殼體(1)的側(cè)面開(kāi)設(shè)有觀察窗(1?8)。 5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶振動(dòng)篩的金屬分離裝置，其特征在于：所述殼體(1)的外側(cè)壁設(shè)置有動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置總成(1?9)。 6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶振動(dòng)篩的金屬分離裝置，其特征在于：所述殼體(1)的外側(cè)壁且位于動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置總成(1?9)的下方設(shè)置有搭接抓手(1?10)。 說(shuō)明書(shū)： 帶振動(dòng)篩的金屬分離裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及金屬分離的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種帶振動(dòng)篩的金屬分離裝置。背景技術(shù)[0002] 現(xiàn)有技術(shù)中的水泥制成工藝系統(tǒng)中，水泥熟料、混合材等原料經(jīng)輸送皮帶傳送時(shí)，往往會(huì)混入各種金屬雜質(zhì)，這些金屬雜質(zhì)如不及時(shí)從原料中挑揀分離出來(lái)，極易對(duì)運(yùn)輸設(shè)備及后續(xù)設(shè)備造成損壞，在挑揀分離時(shí)，如果采用人工分離，一方面耗時(shí)耗力工作時(shí)安全系數(shù)低，另一方面人工挑揀也存在精度缺陷；而