為應(yīng)對(duì)能源緊缺、全球氣候變暖等挑戰(zhàn)，太陽(yáng)能光伏發(fā)電作為一種可再生能源來(lái)替代化石能源已是大勢(shì)所趨。我國(guó)的光伏行業(yè)近年來(lái)也進(jìn)入快速發(fā)展期，光伏廢水處理日益受到關(guān)注。硅片生產(chǎn)環(huán)節(jié)是光伏產(chǎn)業(yè)的主要廢水產(chǎn)生來(lái)源之一。硅片生產(chǎn)廢水主要包含高濃度有機(jī)物(主要來(lái)源為切割冷卻液、脫膠劑和清洗劑)和懸浮物(主要為硅粉)。切割液有機(jī)物濃度高，且含有大量的硅粉，生化性很差;脫膠廢水有機(jī)物濃度和硅粉含量都很高，但生化較好;清洗廢水中有機(jī)物和硅粉都不高，但含有表面活性劑和雙氧水，具有抑菌性和生化毒性。一般采用混凝沉淀、氣浮預(yù)處理去除硅粉，并采用鐵炭微電解和水解酸化等手段改善和提高生化性后進(jìn)行好氧處理，基本可以達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，但仍然存在填料板結(jié)，或生化池硅粉沉積、占地面積大、處理后廢水不能回用等問(wèn)題。 某硅材料有限公司擬擴(kuò)建年產(chǎn)1.15GW單晶硅片生產(chǎn)線，采用線徑更細(xì)的金剛線工藝而不是傳統(tǒng)的砂線切割工藝，導(dǎo)致廢水中含有大量難以沉降的超細(xì)硅粉，且由于生產(chǎn)工藝對(duì)切割冷卻液的要求，采用專利了的切割冷卻液配方，不再使用單一的聚乙二醇(PEG)，生化性更差?，F(xiàn)有污水處理站處理能力滿足不了新的水量、水質(zhì)要求，擬新建污水處理站，替代現(xiàn)有污水處理站。 1、廢水來(lái)源 該項(xiàng)目設(shè)計(jì)廢水進(jìn)水包含經(jīng)過(guò)板框壓濾的切割液廢水、脫膠廢水、清洗廢水、插片廢水、其他污水和生活污水。其中，插片廢水和清洗水的溢流廢水COD較低，可直接達(dá)標(biāo)排放，主要超標(biāo)污染物為硅粉引起懸浮物。根據(jù)水質(zhì)特性，分為有機(jī)廢水和含硅廢水，處理規(guī)模分別為2400m3/d和1400m3/d，各股廢水設(shè)計(jì)水量和進(jìn)水水質(zhì)見(jiàn)表1。 尾水排放標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行《黃河流域(陜西段)污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB61/224-2011)二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)滿足總量控制標(biāo)準(zhǔn)。具體指標(biāo)值見(jiàn)表2。 為了滿足工藝清潔生產(chǎn)的要求，該工程還需對(duì)有機(jī)廢水進(jìn)行處理并作為純水的原水補(bǔ)水進(jìn)行回用。中水回用量要求為1200m3/d，要求系統(tǒng)整體回收率為50%，TDS≤500mg/L。 2、工藝設(shè)計(jì) 2.1 設(shè)計(jì)思路分析 2.1.1 分道分級(jí)處理 含硅廢水水量較大，硅粉含量較高而有機(jī)污染物較少，可簡(jiǎn)單處理后即可滿足