權(quán)利要求 1.一種廢舊鋰電池回收預(yù)處理方法，其特征在于，所述方法包括第一回轉(zhuǎn)窯中的低溫蒸發(fā)預(yù)熱解、第二回轉(zhuǎn)窯中的氣相吸收固氟固磷、第三回轉(zhuǎn)窯中的中溫深度脫氟和第四回轉(zhuǎn)窯中的凈化冷卻四個(gè)聯(lián)合工藝，其中： 低溫蒸發(fā)熱解，將廢舊鋰電池黑粉原料A以M公斤/小時(shí)速率輸送到溫度為T1的第一回轉(zhuǎn)窯中，以與廢舊鋰電池黑粉原料A逆流的方式通入第四回轉(zhuǎn)窯排出的溫度為T4的尾氣G4，得到尾氣G1和電池黑粉C，其中，T1和T4滿足：T1-100≤T4≤T1; 氣相吸收固氟固磷，將固氟固磷原料B以N公斤/小時(shí)速率輸送到溫度為T2的第二回轉(zhuǎn)窯中，以與固氟固磷原料B逆流的方式通入第一回轉(zhuǎn)窯排出的溫度為T1的尾氣G1，得到尾氣G2和固氟渣，其中，T2滿足：120℃≤T2≤450℃，T1滿足：120℃≤T1≤300℃; 中溫深度脫氟，將第一回轉(zhuǎn)窯低溫蒸發(fā)熱解后得到的電池黑粉C輸送到溫度為T3的第三回轉(zhuǎn)窯中，以與電池黑粉C逆流的方式通入第二回轉(zhuǎn)窯排出的溫度為T2的尾氣G2，得到尾氣G3和深度脫氟后的電池黑粉D，其中，T3滿足：500℃≤T3≤800℃; 凈化冷卻，將第三回轉(zhuǎn)窯中深度脫氟后的電池黑粉D輸送到第四回轉(zhuǎn)窯中，以與電池黑粉D逆流的方式通入惰性氣體，得到尾氣G4和電池黑粉E; 其中，固氟固磷原料B與廢舊鋰電池黑粉原料A滿足：，式中，N為固氟固磷原料B的輸送速率，單位是公斤/小時(shí)，M為廢舊鋰電池黑粉原料的輸送速率，單位是公斤/小時(shí)，a為廢舊鋰電池黑粉原料中LiPF6的質(zhì)量分?jǐn)?shù)。 2.如權(quán)利要求1所述的廢舊鋰電池回收預(yù)處理方法，其特征在于，所述廢舊鋰電池黑粉原料A在第一回轉(zhuǎn)窯中的低溫蒸發(fā)熱解處理時(shí)間是10-240分鐘，所述尾氣G1在第二回轉(zhuǎn)窯中的氣相吸收固氟固磷處理時(shí)間為1-30分鐘，所述電池黑粉C在第三回轉(zhuǎn)窯中的深度脫氟處理時(shí)間為10-180分鐘。 說(shuō)明書(shū) 技術(shù)領(lǐng)域 [0001]本申請(qǐng)屬于鋰電池回收技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種廢舊鋰電池回收預(yù)處理方法。 背景技術(shù) [0002]近年來(lái)，鋰電池大規(guī)模應(yīng)用于車載動(dòng)力電池市場(chǎng)和電化學(xué)儲(chǔ)能市場(chǎng)，并且保持著較高的年均增長(zhǎng)率，隨著前期裝機(jī)的鋰電池壽命終結(jié)并將逐步進(jìn)入退役期，而鋰電池中含有氟、有機(jī)溶