權(quán)利要求
1.一種中溫焙燒固化電解錳渣的處理方法,其特征在于:將電解錳渣原料破碎后,與硅酸鈣和氯化鋇球磨混合,得到混合物料,所述混合物料置于750~1000℃溫度下煅燒,即得固化電解錳渣。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中溫焙燒固化電解錳渣的處理方法,其特征在于:所述硅酸鈣的質(zhì)量為電解錳渣質(zhì)量的0.75%~4.5%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中溫焙燒固化電解錳渣的處理方法,其特征在于:所述氯化鋇的質(zhì)量為電解錳渣質(zhì)量的0.75%~4.5%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1~3任一項(xiàng)所述的一種中溫焙燒固化電解錳渣的處理方法,其特征在于:所述球磨混合的條件為:球磨轉(zhuǎn)速為150~300r/min,球磨時間為5~15min。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1~3任一項(xiàng)所述的一種中溫焙燒固化電解錳渣的處理方法,其特征在于:所述煅燒的條件為:煅燒溫度為800~950℃,煅燒時間為1~4 h。
說明書
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明具體涉及一種電解錳渣的固化處理方法,特別是一種中溫焙燒固化電解錳渣的處理方法,屬于固廢處理技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
[0002]電解金屬錳作為一種至關(guān)重要的物資,在鋼鐵制造及金屬合金生產(chǎn)等領(lǐng)域有著廣泛應(yīng)用。在生產(chǎn)電解金屬錳的過程中,錳礦石經(jīng)硫酸浸出后會產(chǎn)生大量酸性廢渣,即電解錳渣。一般而言,每生產(chǎn)1噸電解金屬錳,就會伴隨產(chǎn)生10~12噸電解錳渣。電解錳渣中含有大量的可溶性錳、氨氮及重金屬離子等多種污染物。當(dāng)前,國內(nèi)對于電解錳渣的處置和利用仍處于應(yīng)用研究階段,對其基本性能,尤其是從綜合應(yīng)用角度的性能研究尚顯滯后,工業(yè)化應(yīng)用案例稀缺,主要處理方式仍為渣庫堆存。然而,長期的風(fēng)化和雨水淋濾作用會使堆存的電解錳渣釋放出氨氮和重金屬等有害物質(zhì),容易遷移釋放至周邊土壤及地表、地下水中,對當(dāng)?shù)丨h(huán)境與居民健康構(gòu)成嚴(yán)重威脅。因此,要實(shí)現(xiàn)電解錳渣的安全堆存,就必須進(jìn)行無害化處理。
[0003]目前,固化/穩(wěn)定化技術(shù)是實(shí)現(xiàn)電解錳渣無害化處理的主要技術(shù)手段,關(guān)于電解錳渣的固化處理,已有相關(guān)專利技術(shù):例如,現(xiàn)有技術(shù)(公開號:CN118702471A)公開了一種錳渣的固化方法及錳渣堆庫的防滲方法,該方法以礦粉、水泥熟料、電石渣、偏高嶺土、硅酸鈉和煤矸石中的
聲明:
“中溫焙燒固化電解錳渣的處理方法” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)