權(quán)利要求 1.一種礦石濃縮壓縮加工工藝，其特征在于,包括以下步驟：S1、礦石預(yù)處理：將大塊礦石破碎成較小的顆粒，然后通過振動篩將破碎后的礦石按粒度大小進(jìn)行分級，去除雜質(zhì)和細(xì)粒，采用洗礦設(shè)備用水清洗礦石，去除表面附著的泥土與雜質(zhì); S2、選礦：利用礦石中不同礦物的密度差異，在重力作用下，通過重選設(shè)備進(jìn)行分離，得到所需的礦石顆粒后，與水混合得到礦漿; S3、濃縮礦漿：利用離心機(jī)的高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，加速固體顆粒的沉降，對所需的礦漿進(jìn)行濃縮; S4、過濾懸浮液：將濃縮后的礦漿通過板框壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾，使懸浮液中的液體通過濾布，固體顆粒被截留在濾布上，將濕礦構(gòu)成的濾餅排出板框壓濾機(jī)進(jìn)行收集; S5、干燥濕礦：采用烘干機(jī)通過熱空氣對濕礦進(jìn)行加熱，加速水分蒸發(fā)，從而得到干燥的礦石產(chǎn)品; 其中S1步驟采用一種洗礦設(shè)備配合完成，所述洗礦設(shè)備包括框架單元(1)與防堵塞單元(2)，防堵塞單元(2)設(shè)于框架單元(1)上用于對框架單元(1)上的堵塞處進(jìn)行處理，避免堵塞的產(chǎn)生; 所述框架單元(1)包括固定底座(11)，固定底座(11)上端左側(cè)前后對稱轉(zhuǎn)動連接有滾輪(12)，固定底座(11)上端且位于滾輪(12)右側(cè)固定安裝有定位板(13)，定位板(13)中部設(shè)置有對礦石顆粒進(jìn)行最后的篩分的外層件(14)，固定底座(11)右側(cè)固定安裝有集料套筒(15)，集料套筒(15)下端沿其周向均勻開設(shè)有排水孔一(16)，外層件(14)內(nèi)部設(shè)置有中層件(17)，外層件(14)左端且位于中層件(17)內(nèi)側(cè)設(shè)置有內(nèi)層件(18); 所述防堵塞單元(2)包括沖擊件(21)固定底座(11)右端設(shè)置有利用水壓對外層件(14)上的堵塞的孔內(nèi)部的礦石顆粒進(jìn)行沖擊的沖擊件(21)，沖擊件(21)上側(cè)設(shè)置有利用機(jī)械力對外層件(14)上的堵塞的孔的礦石顆粒進(jìn)行擠壓的振動件(22)，集料套筒(15)右側(cè)設(shè)置有對內(nèi)層件(18)內(nèi)向右運(yùn)動的礦石顆粒與泥性土壤以及粘土的混合物進(jìn)行沖洗的沖洗件(23)。 2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦石濃縮壓縮加工工藝，其特征在于：所述外層件(14)包括外層滾筒(141)，定位板(13)中部轉(zhuǎn)動連接有外層滾筒(141)，外層滾筒(141)左側(cè)外端固定安裝有配合輪(142)，配合輪(