權(quán)利要求 1.利用低品位氧化銅礦生產(chǎn)硫酸銅的方法，其特征在于包括以下步驟： 步驟一，礦石浸出： 將礦石磨至粒度-0.074mm質(zhì)量百分含量占80％-90％，并調(diào)漿至礦漿質(zhì)量濃度為20％-50％，并控制pH值為9-11，攪拌1-2h，再加入氨基酸，用量不低于10g/L，攪拌浸出12-24h； 步驟二，浸出液萃取： 將經(jīng)步驟一處理后的礦漿進行壓濾，獲得浸出貴液，去除浸出貴液中固體微顆粒雜質(zhì)，然后與堿性螯合銅萃取劑混合攪拌進行萃取，萃余液返回步驟一中調(diào)漿使用，含銅有機相與純凈水混合、澄清、分相，得到水洗后的含銅有機相； 步驟三，反淬： 水洗后的含銅有機相與酸性飽和硫酸銅溶液混合攪拌，攪拌時間為30-60s，分相，空載有機相返回步驟二中進行萃取，液相靜置0.5-1h后過濾，濾液繼續(xù)與酸性飽和硫酸銅溶液混合進行反淬，濾渣烘干獲得硫酸銅產(chǎn)品。 2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用低品位氧化銅礦生產(chǎn)硫酸銅的方法，其特征在于所述的步驟三中酸性飽和硫酸銅溶液的配置方法為：首先配置飽和硫酸銅溶液，向水中加入固體硫酸銅，直至有固體硫酸銅析出，即固體硫酸銅不再溶解，然后過濾，向過濾液中加入硫酸，使得溶液中的氫離子濃度為0.1-0.5mol/L。 說明書 技術(shù)領(lǐng)域 本發(fā)明屬于濕法冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及利用低品位氧化銅礦生產(chǎn)硫酸銅的方法。 背景技術(shù) 目前硫酸銅的生產(chǎn)原料主要為銅精礦及含銅工業(yè)邊角料，生產(chǎn)過程采用的主要工藝為硫酸浸出、除雜、蒸發(fā)、結(jié)晶烘干等。其中關(guān)鍵技術(shù)在于液體中其他金屬雜質(zhì)的除去，主要為鐵離子的去除?，F(xiàn)有技術(shù)CN1034590C中給出了采用低品位氧化銅礦經(jīng)過酸浸、熱澄清過濾、調(diào)節(jié)pH值除去其他金屬離子雜質(zhì)、蒸發(fā)、結(jié)晶烘干工藝制備硫酸銅，其工藝流程長，操作條件復(fù)雜，生產(chǎn)成本高。 綜上所述，為了提高資源利用率，開發(fā)一種采用低品位氧化銅礦石生產(chǎn)硫酸銅的簡單工藝是本行業(yè)技術(shù)開發(fā)的主要目標(biāo)。 發(fā)明內(nèi)容 為了克服上述問題，本發(fā)明提供一種利用低品位氧化銅礦生產(chǎn)硫酸銅的方法，實現(xiàn)了低品位氧化銅礦資源的高效利用，該方法工藝簡單，生產(chǎn)成本較低，具有較好的經(jīng)濟效益和社會效益。 一種利用低品位氧化銅礦生產(chǎn)硫酸銅的方法，包括以下步驟： 步驟一，礦石浸出： 將礦石磨至粒度-0.074mm質(zhì)量百