權(quán)利要求
1.無(wú)害化回收處理不銹鋼除塵灰的方法,其特征在于,包括步驟如下: S1:不銹鋼除塵灰在除塵灰封閉收集處理系統(tǒng)預(yù)處理后儲(chǔ)存?zhèn)溆茫?nbsp;S2:確認(rèn)冶煉系統(tǒng)中的冶煉鋼種和對(duì)應(yīng)的冶煉工藝,獲取冶煉爐熔池內(nèi)初始成分; S3:根據(jù)S2中獲取信息,確定不銹鋼除塵灰、碳粉和石灰粉的預(yù)混比例,計(jì)算不銹鋼除塵灰、碳粉和石灰粉混合物料向冶煉系統(tǒng)中的加入量以及冶煉時(shí)混合物料的噴吹速度; S4:根據(jù)S3中確定的加入量,將不銹鋼除塵灰、碳粉和石灰粉經(jīng)預(yù)混料倉(cāng)加入冶煉噴射罐; S5:根據(jù)S3確定的噴吹速度向冶煉爐內(nèi)噴入混合物料,直至本爐次冶煉結(jié)束。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)害化回收處理不銹鋼除塵灰的方法,其特征在于,所述S1中除塵灰封閉收集處理系統(tǒng)中首先將密封除塵管道輸送來(lái)的不銹鋼除塵灰送入封閉收集裝置,然后送入封閉研磨鈍化裝置中進(jìn)行研磨鈍化,最后送至除塵灰封閉儲(chǔ)倉(cāng)中儲(chǔ)存待用,其中,研磨細(xì)度為0.05~0.5 mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)害化回收處理不銹鋼除塵灰的方法,其特征在于,所述S3中預(yù)混比例確定方法如下: (1)熔池碳含量≥4.0%時(shí),不銹鋼除塵灰所占比例為30%,碳粉所占比例為40%,石灰粉所占比例為30%; (2)3.0≤熔池碳含量<4.0%時(shí),不銹鋼除塵灰所占比例為25%,碳粉所占比例為45%,石灰粉所占比例為30%; (3)2.0≤熔池碳含量<3.0%時(shí),不銹鋼除塵灰所占比例為25%,碳粉所占比例為50%,石灰粉所占比例為25%; (4)1.0≤熔池碳含量<2.0%時(shí),不銹鋼除塵灰所占比例為20%,碳粉所占比例為55%,石灰粉所占比例為25%; (5)熔池碳含量<1.0%時(shí),不銹鋼除塵灰所占比例為20%,碳粉所占比例為60%,石灰粉所占比例為20%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)害化回收處理不銹鋼除塵灰的方法,其特征在于,所述不銹鋼除塵灰、碳粉、石灰粉和混合物料均采用全密封管道氣力輸送方式進(jìn)行輸送。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)害化回收處理不銹鋼除塵灰的方法,其特征在于,所述S5中在在熔池金屬液面以下位置噴吹混合物料。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)害化回收處理不銹鋼除塵灰的方法所應(yīng)用的系統(tǒng),
聲明:
“無(wú)害化回收處理不銹鋼除塵灰的方法及系統(tǒng)” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
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