權(quán)利要求
1.多孔銅銦催化劑的制備方法,其特征在于:包括以下步驟: (1)將氟化銨、硅基分子篩和水混合后,攪拌,而后進行水熱處理,再經(jīng)過濾、干燥后焙燒,得到超疏水硅基分子篩; (2)將模板劑與前驅(qū)體混合后,共沉淀并過濾得到沉淀物,隨后將其干燥并焙燒; (3)將步驟(2)焙燒后的材料經(jīng)水洗后,干燥,得到銅銦混合氧化物; (4)將步驟(1)得到的超疏水硅基分子篩和步驟(3)得到的銅銦混合氧化物分別研磨后混合,再次研磨后,即得。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于:步驟(1)中所述硅基分子篩包括SBA-15、MCM-41和MSU-X中的一種或多種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于:步驟(1)中所述氟化銨和硅基分子篩的質(zhì)量比為0.18-0.92:1。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于:步驟(2)中所述模板劑包括氯化鈉、氯化鉀和氯化銫中的一種或多種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于:步驟(2)中所述前驅(qū)體包括銅的可溶性鹽和/或銦的可溶性鹽。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法,其特征在于:所述銅的可溶性鹽包括硝酸銅、氯化銅和硫酸銅中的一種或多種;所述銦的可溶性鹽包括硝酸銦、氯化銦和硫酸銦中的一種或多種。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于:步驟(2)中所述共沉淀使用的沉淀劑包括氨水、碳酸銨和碳酸氫銨中的一種或多種。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于:步驟(1)和步驟(2)中所述焙燒過程條件一直,焙燒溫度為300-500℃,焙燒時間為2-6h。 9.如權(quán)利要求1-8任一項所述的制備方法制備得到的多孔銅銦催化劑。 10.如權(quán)利要求1-8任一項所述的制備方法制備得到的催化劑在二氧化碳加氫制甲醇中的應(yīng)用。
說明書
超疏水型多孔銅銦催化劑的制備方法及應(yīng)用
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及二氧化碳資源化利用技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及超疏水型多孔銅銦催化劑的制備方法及應(yīng)用。
背景技術(shù)
甲
聲明:
“超疏水型多孔銅銦催化劑的制備方法及應(yīng)用” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)