權(quán)利要求 1、冶金爐底部供氣元件，由耐火材料和不銹鋼管組成，不銹鋼管鑲嵌在耐火材料中，并有氣室和通氣管，其特征在于： A.供氣元件由帶有相同形狀槽的耐火材料片磚(1)、不銹鋼管(2)、多孔金屬板(7)、氣室(6)、氣室蓋板(8)、包殼(5)、耐火泥組成；耐火材料片磚數(shù)≥2，耐火材料片磚中的槽數(shù)≥1； B.不銹鋼管(2)嵌入耐火材料片磚(1)槽中后，余下的縫隙中填滿耐火泥； C.數(shù)片嵌入不銹鋼管(2)的耐火材料片磚(1)用粘結(jié)劑粘結(jié)為一體； D.多孔金屬板(7)處于氣室(6)上方，板上的孔的數(shù)量、大小及位置與嵌入耐火材料片磚(1)中不銹鋼管(2)的數(shù)量、大小和位置相對應(yīng)，并通過焊接將多孔金屬板(7)與不銹鋼管(2)管口固定在一起。 2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的供氣元件，其特征在于不銹鋼管（2）的截面尺寸如下：圓形φ0.1～3.0mm;方形（0.1～3）mm×（0.1～3）mm;矩形（0.2～2）mm×[0.3～（磚寬（mm-30）mm]。 3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的供氣元件，其特征在于耐火材料的化學(xué)成分為：MgO65～85%，C10～30%，CaO0.5～2.0%，F(xiàn)e2O30.1～1%，SiO20.3～3.0%，M或B中任一種或兩者兼有;M為Al或Mg-Al中任一種為其含量為1～4%，B為硼化物，即B4C、BN或ZrB中任一種或兩種以上其含量之和為0.005～2.5%（以上均為重量%）。 4、根據(jù)權(quán)利要求1所述的供氣元件，其特征在于供氣元件四周有薄鋼板包殼（5），多孔金屬板（7）和氣室蓋板（8）與包殼（5）固定在一起。 5、權(quán)利要求1所述的冶金爐底部供氣元件的制造方法，其特征在于： （1）將耐火材料機(jī)壓成片磚，且兩面磨平; （2）在磨平的耐火材料片磚（1）的一個面上開槽; （3）不銹鋼管（2）嵌入耐火材料片磚（1）槽中后，用耐火泥將縫隙填滿; （4）嵌入不銹鋼管（2）的耐火材料片磚（1）之間采用粘結(jié)劑粘結(jié)一起; （5）將根據(jù)不銹鋼管（2）的位置、數(shù)量和大小尺寸所準(zhǔn)備好的、且與不銹鋼管（2）相對應(yīng)的金屬多孔板（7），套在氣室（6）上部不銹鋼管（2）管口上，用焊接將不銹鋼管（2）管口與多孔金屬板（7）連接固定。 （6）用薄鋼板將組裝的供氣元件包復(fù)，形成包殼（5），將多孔金屬板（7）、氣室蓋板（8）分別與包殼（5）焊在一起，形成整體供氣元件。 說明書 本發(fā)明屬于煉鋼用輔