權(quán)利要求 1.超聲強(qiáng)化鉛鋅冶煉含鍺煙塵還原浸出的方法，其特征在于，具體步驟如下： (1)將鉛鋅冶煉煙塵加入到酸浸液中浸出得到浸出體系A(chǔ)； (2)將還原劑加入到浸出體系A(chǔ)中進(jìn)行還原浸出得到浸出體系B； (3)浸出體系B經(jīng)超聲強(qiáng)化還原浸出得到浸出體系C，浸出體系C固液分離得到浸出液和浸出渣，浸出液提鍺。 2.根據(jù)權(quán)利要求1所述超聲強(qiáng)化鉛鋅冶煉含鍺煙塵還原浸出的方法，其特征在于：步驟(1)鉛鋅冶煉煙塵鍺含量為100～2000g/t，以鉛鋅冶煉煙塵中鍺的總摩爾量為100％計(jì)，六方型二氧化鍺占5～80％，無定型二氧化鍺占5～80％，四方型二氧化鍺占0.5～30％，鍺硫化物、堿金屬鍺酸鹽和一氧化鍺的總鍺量占0.1～30％。  3.根據(jù)權(quán)利要求1所述超聲強(qiáng)化鉛鋅冶煉含鍺煙塵還原浸出的方法，其特征在于：步驟(1)酸浸液為硫酸溶液，硫酸溶液的濃度為50～300g/L，硫酸溶液與含鍺煙塵液固比mL:g為1:1～10:1，浸出溫度為50～95℃，浸出時(shí)間為5～30min。  4.根據(jù)權(quán)利要求1所述超聲強(qiáng)化鉛鋅冶煉含鍺煙塵還原浸出的方法，其特征在于：步驟(2)還原劑為鉛粉、鐵粉或鋁粉，還原劑的加入量為煙塵質(zhì)量的0.1～20％。  5.根據(jù)權(quán)利要求4所述超聲強(qiáng)化鉛鋅冶煉含鍺煙塵還原浸出的方法，其特征在于：步驟(2)還原浸出時(shí)間為2～15min。 6.根據(jù)權(quán)利要求1所述超聲強(qiáng)化鉛鋅冶煉含鍺煙塵還原浸出的方法，其特征在于：步驟(3)超聲波強(qiáng)度大于0.05W/cm 2，超聲強(qiáng)化還原浸出的時(shí)間為2～15min。 說明書 超聲強(qiáng)化鉛鋅冶煉含鍺煙塵還原浸出的方法 技術(shù)領(lǐng)域 本發(fā)明涉及一種超聲強(qiáng)化鉛鋅冶煉含鍺煙塵還原浸出的方法，屬于濕法冶金技術(shù)領(lǐng)域。 背景技術(shù) 鍺是一種稀散金屬，沒有可滿足工業(yè)開采的原礦。鍺擁有獨(dú)特而優(yōu)良的物理和化學(xué)性能，被廣泛應(yīng)用于國防工業(yè)、航空航天和現(xiàn)代信息等高科技領(lǐng)域。隨著這些領(lǐng)域的不斷發(fā)展提高，對(duì)鍺材料的需求日益增長，發(fā)展我國鍺產(chǎn)業(yè)具有顯著的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。 含鍺煙塵是重要提鍺原料，目前處理含鍺氧化鋅煙塵的主流工藝是兩段逆流浸出，但煙塵中鍺的賦存形式復(fù)雜，鉛、鋅精礦的火法冶煉塵中鍺主要以硫化亞鍺(GeS