本發(fā)明公開了一種活性石灰回轉(zhuǎn)窯自循環(huán)系統(tǒng)，包括以下步驟：提高燃燒器旋流風量10?20％，使火焰形狀略為粗短，窯頭溫度控制為850?950℃，以彌補粉塵量增加后對火焰燃燒影響造成的窯頭溫度降低；回轉(zhuǎn)窯的轉(zhuǎn)速系數(shù)控制為1.25?1.45r/min，有利于煤粉燃燒產(chǎn)生的硫化物在高溫狀態(tài)下與石灰粉反應；根據(jù)回轉(zhuǎn)窯的實際產(chǎn)量，調(diào)整冷卻器下部出料電振的振幅，既要保持冷卻器料位連續(xù)出料，又要保持冷卻器料位穩(wěn)定，二次冷卻風穿過物料帶起的石灰粉塵在一次旋流風的卷吸下，均勻的被窯內(nèi)負壓從窯頭向窯尾移動。本發(fā)明不需要增加脫硫工藝設(shè)備，通過控制焙燒環(huán)境就實現(xiàn)了SO2的超低排放，同時還滿足冶金石灰的穩(wěn)質(zhì)穩(wěn)產(chǎn)。