權(quán)利要求 1.錳鈰復(fù)合氧化物脫硝催化劑，其特征在于，所述催化劑具有花瓣?duì)罱Y(jié)構(gòu)，所述催化劑由錳鈰復(fù)合氧化物構(gòu)成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的催化劑，其特征在于，所述催化劑比表面積為50～80m 2/g，所述催化劑中二氧化錳、二氧化鈰的摩爾比為5:1～1:1。 3.一種花瓣?duì)铄i鈰復(fù)合氧化物脫硝催化劑的制備方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟： (1)將高錳酸鉀、硝酸錳水合物、硝酸鈰水合物溶于去離子水中，攪拌混勻，隨后加入水熱反應(yīng)釜中，在130～160℃溫度下反應(yīng)10～15h，隨后冷卻； (2)將步驟(1)得到的懸濁液洗滌、離心，隨后烘干； (3)將步驟(2)得到的產(chǎn)物在空氣氣氛中焙燒，得到錳鈰復(fù)合氧化物脫硝催化劑。 4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法，其特征在于，所述步驟(1)中，高錳酸鉀、硝酸錳水合物、硝酸鈰水合物與去離子水的質(zhì)量比為5：(1～4)：(1～4)：180。 5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法，其特征在于，所述步驟(1)中，攪拌轉(zhuǎn)速為100～300rpm/min，攪拌時(shí)間為1～2h。 6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法，其特征在于，所述步驟(2)中，烘干時(shí)間為8～16h。 7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法，其特征在于，所述步驟(3)中，焙燒的溫度為500～700℃，焙燒時(shí)間為5～9h。 8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法，其特征在于，所述步驟(3)中，空氣氣氛中的空氣流速為50～300ml/min，在空氣氣氛中以10～20℃/min升溫速率程序升溫至500～700℃。 說(shuō)明書 花瓣?duì)铄i鈰復(fù)合氧化物脫硝催化劑及其制備方法 技術(shù)領(lǐng)域 本發(fā)明涉及一種花瓣?duì)铄i鈰復(fù)合氧化物脫硝催化劑及其制備方法，屬于催化劑技術(shù)與環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域。 背景技術(shù) 目前，以柴油機(jī)為發(fā)動(dòng)機(jī)的船舶排放的氮氧化物對(duì)環(huán)境造成了一系列的污染并對(duì)人類身體健康產(chǎn)生嚴(yán)重危害，因此，降低氮氧化物的排放對(duì)環(huán)境保護(hù)具有重要意義。船用柴油機(jī)依靠機(jī)內(nèi)凈化技術(shù)能處理50％的NO x，無(wú)法滿足日益嚴(yán)格的排放要求，因此機(jī)外凈化技術(shù)逐漸成為未來(lái)的發(fā)展