本發(fā)明公開了一種澆注雙金屬管坯的裝置，通過控制澆鑄順序、澆鑄速度及芯棒的直徑大小，來控制管坯的結(jié)構(gòu)、外徑和內(nèi)徑大小及內(nèi)層耐蝕合金的厚度，為雙金屬冶金復(fù)合管提供優(yōu)質(zhì)的管坯，對(duì)無需進(jìn)行后續(xù)處理的雙金屬管，也可一次成型；本發(fā)明還公開了一種澆注雙金屬管坯的裝置的澆注方法，所有雙金屬復(fù)合管的澆鑄過程在真空狀態(tài)下進(jìn)行，提高管體和界面的純凈度；先放置大直徑芯棒，澆鑄外層金屬，再更換小直徑芯棒，澆鑄內(nèi)層金屬，中間根據(jù)外層凝固溫度，內(nèi)層澆鑄溫度和更換時(shí)間來實(shí)現(xiàn)雙金屬冶金結(jié)合，并保證內(nèi)外層金屬的厚度均勻。水冷循環(huán)與液態(tài)金屬凝固方向一致，保證液態(tài)金屬快速冷卻，且能夠及時(shí)進(jìn)行上部補(bǔ)縮，實(shí)現(xiàn)組織致密，橫截面等軸晶率高。