權(quán)利要求 1.冶煉紅土鎳礦的方法，其特征在于，包括如下步驟：將紅土鎳礦利用硫酸熟化處理，浸出鎳；所述硫酸熟化的溫度為130～150℃，硫酸熟化的時間為20-24h；所述硫酸熟化的酸礦質(zhì)量比為1:(0.7～0.9)。 2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冶煉紅土鎳礦的方法，其特征在于，調(diào)整含水率后所述紅土鎳礦的含水率為22％～28％。 3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冶煉紅土鎳礦的方法，其特征在于，所述紅土鎳礦的粒徑為30mm以下。 4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冶煉紅土鎳礦的方法，其特征在于，所述紅土鎳礦在經(jīng)硫酸熟化處理前，還包括如下步驟：將所述紅土鎳礦調(diào)整至目標含水率和粒徑后與濃硫酸混合制成礦漿，將所述礦漿導入熟化浸池進行硫酸酸化處理；所述礦漿的濃度為40～50％。 5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冶煉紅土鎳礦的方法，其特征在于，所述紅土鎳礦的鎳品位為0.8％～2％。 6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的冶煉紅土鎳礦的方法，其特征在于，所述浸出鎳包括如下步驟，將經(jīng)過硫酸酸化處理的礦漿沉鐵沉鎳鐵后收集含鎳沉淀，得到鎳；所述沉鐵包括如下步驟：將經(jīng)過硫酸酸化處理的礦漿過濾后收集溶液一，調(diào)節(jié)溶液一的pH值至2.3～3.5，保持0.5～1h；固液分離得到溶液二和含鐵沉淀。 7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的冶煉紅土鎳礦的方法，其特征在于，所述浸出鎳包括如下步驟，將經(jīng)過硫酸酸化處理的礦漿沉鐵沉鎳鐵后收集含鎳沉淀，得到鎳；所述沉鐵包括如下步驟：將經(jīng)過硫酸酸化處理的礦漿進行過濾，同時調(diào)整經(jīng)過硫酸酸化處理的礦漿的pH值至2.3～3.5，保持0.5～1h，得到溶液二。 8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的冶煉紅土鎳礦的方法，其特征在于，所述沉鎳包括如下步驟：將所述溶液二調(diào)整pH至5～8，保持0.5～1h，固液分離得到含鎳沉淀。 9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的冶煉紅土鎳礦的方法，其特征在于，所述過濾過程中篩的孔徑為0.5～1mm。 10.一種適用于權(quán)利要求1-9任意一項所述的方法的系統(tǒng)，其特征在于，包括依次連通的分級破碎系統(tǒng)、混料機、熟化浸池和分離洗滌一體機，所述混料機的進料端設(shè)置有硫酸管和水管；所述熟化浸池的底壁坡度為7％，所述熟化浸池的出料端的側(cè)壁上設(shè)置一個500mm寬木板擋板插口，有多塊500×200×5mm的方板，作為進料的擋板，根據(jù)礦漿的出料降低而逐塊下降出料，直至池底；所述分離洗