權(quán)利要求 1.礦熱爐定點(diǎn)澆鑄裝置，其特征在于：包括鐵水包支架（11）、軌道（13）、牽引車（2）和多列錠模車（12），所述鐵水包支架（11）上設(shè)有鐵水包（10），軌道（13）位于鐵水包支架（11）前方，牽引車（2）后方依次連接多列錠模車（12），牽引車（2）和錠模車（12）行走于軌道（13）上； 牽引車（2）上設(shè)有電機(jī)減速機(jī)（4），電機(jī)減速機(jī)（4）的輸出端傳動(dòng)連接傳動(dòng)軸（7），傳動(dòng)軸（7）兩端連接牽引車行走車輪（5）；牽引車（2）前端連接有電纜架（14），電纜架（14）上設(shè)有電纜卷筒（1），電纜卷筒（1）上盤繞有電纜，所述電機(jī)減速機(jī)（4）通過電纜與控制柜相連，電纜卷筒（1）外部設(shè)有保護(hù)罩（15）。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦熱爐定點(diǎn)澆鑄裝置，其特征在于：所述牽引車（2）后端以及錠模車（12）前后端均設(shè)有連接耳板（6），牽引車（2）與其后方的錠模車（12）的連接耳板（6）通過銷軸連接，相鄰錠模車（12）的連接耳板（6）通過銷軸連接。 3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的礦熱爐定點(diǎn)澆鑄裝置，其特征在于：所述牽引車（2）和錠模車（12）后端兩側(cè)均設(shè)有伸縮調(diào)節(jié)裝置（9）。 4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的礦熱爐定點(diǎn)澆鑄裝置，其特征在于：所述伸縮調(diào)節(jié)裝置（9）包括絲桿（91）和螺套（92），絲桿（91）和螺套（92）通過螺紋連接。 5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的礦熱爐定點(diǎn)澆鑄裝置，其特征在于：所述電纜卷筒（1）上設(shè)有碳刷。 6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的礦熱爐定點(diǎn)澆鑄裝置，其特征在于：所述電纜卷筒（1）上設(shè)有卷簧。 7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的礦熱爐定點(diǎn)澆鑄裝置，其特征在于：所述牽引車（2）上表面設(shè)有絕熱保護(hù)層（3）。 說明書 礦熱爐定點(diǎn)澆鑄裝置 技術(shù)領(lǐng)域 本實(shí)用新型屬于冶金行業(yè)錠模澆鑄領(lǐng)域，具體涉及一種礦熱爐定點(diǎn)澆鑄裝置。 背景技術(shù) 鐵合金澆鑄作為礦熱爐生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵工序，是將液態(tài)的鐵合金（俗稱鐵水）注入模中使之凝固成錠的工藝過程。大多數(shù)礦熱爐澆鑄采用行車提吊鐵水包在車間澆鑄工區(qū)在依次排開的錠模中逐個(gè)進(jìn)行澆鑄，澆鑄過程中產(chǎn)生的大量高溫?zé)煔饧盁彷椛潆S著行車的移動(dòng)在車間內(nèi)彌漫。煙塵、高溫輻射無法聚集在一個(gè)固定點(diǎn)而無法收集，對(duì)操作人員的職業(yè)健康及安全造成危害、降低周圍設(shè)備的