權(quán)利要求 1.尾礦砂成分分析及改性處理一體化處理方法，其特征在于，包括以下步驟： 步驟一：鐵尾礦分析：建立鐵尾礦數(shù)據(jù)庫（1），并對鐵尾礦的化學(xué)成分、礦物組成的基礎(chǔ)參數(shù)進(jìn)行分析得到化學(xué)成分參數(shù)（101）以及礦物組成參數(shù)（102）； 步驟二：鐵尾礦粉活化：將鐵尾礦粉（2）進(jìn)行機(jī)械活化（3）、機(jī)械力化學(xué)耦合活化（4）以及納米材料原位生長活化（5）得到高性能鐵尾礦粉（6）； 步驟三：復(fù)合鐵尾礦砂：鐵尾礦砂（7）復(fù)配天然砂復(fù)合鐵尾礦砂（8）； 步驟四：改性鐵尾礦砂：改性鐵尾礦砂（9）包括加鈣碳化改性鐵尾礦砂（10）和微生物礦化改性鐵尾礦砂（11）； 步驟五：然后將所得的高性能鐵尾礦粉（6）、復(fù)合鐵尾礦砂（8）及改性鐵尾礦砂（9）用于制備大摻量裝配式構(gòu)建外墻板混凝土。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的尾礦砂成分分析及改性處理一體化處理方法，其特征在于：所述鐵尾礦數(shù)據(jù)庫（1）建立的工藝流程包括： 2.1、尾礦堆放區(qū)地質(zhì)勘測； 2.2、踩點(diǎn)、取樣； 2.3、對樣品的化學(xué)成分、礦物組成的基礎(chǔ)參數(shù)測定及分析； 2.4、搭建鐵尾礦數(shù)據(jù)庫（1）系統(tǒng)框架； 2.5、信息錄入，將化學(xué)成分參數(shù)（101）以及礦物組成參數(shù)（102）錄入到鐵尾礦數(shù)據(jù)庫（1）中。 3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的尾礦砂成分分析及改性處理一體化處理方法，其特征在于：所述復(fù)合鐵尾礦砂（8）制備的工藝流程包括以下步驟： 3.1、稱取鐵尾礦砂（7），投入攪拌機(jī)； 3.2、稱取天然砂，投入攪拌機(jī)； 3.3、混合鐵尾礦砂（7）和天然砂，得復(fù)合鐵尾礦砂（8）。 4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的尾礦砂成分分析及改性處理一體化處理方法，其特征在于：所述加鈣碳化法改性鐵尾礦砂（10）工藝流程包括以下步驟： 4.1、原料倉中裝有鐵尾礦砂（7），將其輸送至攪拌機(jī)內(nèi)； 4.2、然后將溶液罐內(nèi)的鈣源輸送至拌機(jī)中，啟動攪拌機(jī)，將鈣源與鐵尾礦砂（7）混合均勻； 4.3、然后將混有鈣源的鐵尾礦砂（7）輸送至碳化室內(nèi)，并將儲氣罐中的二氧化碳?xì)怏w通入到碳化室內(nèi)以此碳化混有鈣源的鐵尾礦砂（7）； 4.4、將表面充分碳化的鐵尾礦砂（7）輸送至堆場，自然干燥，即得加鈣碳化改性鐵尾礦砂（10）。&