權(quán)利要求 1.高爐沖渣溝封閉除煙和沖渣水回收的方法，其特征在于：包括以下步驟： 步驟一：制作若干塊蓋板對(duì)高爐沖渣溝頂部進(jìn)行封蓋； 步驟二：在高爐沖渣溝中間靠前端位置處安裝引流罩，所述引流罩包括豎直部和傾斜部，所述傾斜部設(shè)置在豎直部上端； 步驟三：在所述豎直部和傾斜部側(cè)壁上設(shè)有垂直引流槽內(nèi)，在所述傾斜部的底部設(shè)置橫向引流槽，并控制垂直引流槽與橫向引流槽連通； 步驟四：在高爐沖渣溝一側(cè)搭建煙囪，并引流罩的傾斜部上端與煙囪一側(cè)連通，控制所述引流罩的豎直部下端插入高爐沖渣溝內(nèi)部； 步驟五：利用通過(guò)蓋板密封后的高爐沖渣溝中的水蒸氣溫度與煙囪內(nèi)的大氣溫度成壓差，壓差形成排風(fēng)抽吸力將高爐沖渣溝中的水蒸氣抽入煙囪內(nèi)，水蒸氣在煙囪內(nèi)向上引流排放，水蒸氣在排放過(guò)程中冷凝形成液態(tài)水順著煙囪從引流罩流回高爐沖渣溝進(jìn)行回收。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐沖渣溝封閉除煙和沖渣水回收的方法，其特征在于：所述蓋板表面以及所述煙囪、引流罩內(nèi)壁均設(shè)置有防腐耐磨涂層，所述防腐耐磨涂層的厚度為3-5mm。 3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐沖渣溝封閉除煙和沖渣水回收的方法，其特征在于：所述蓋板采用厚度為6-10mm的錳合金鋼板制成，單塊蓋板的長(zhǎng)度為1000-1200mm。 4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高爐沖渣溝封閉除煙和沖渣水回收的方法，其特征在于：所述蓋板頂部設(shè)置有提手，蓋板底部設(shè)有定位柱，高爐沖渣溝頂部?jī)蓚?cè)設(shè)有定位孔，蓋板通過(guò)定位柱與定位孔安裝。 5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐沖渣溝封閉除煙和沖渣水回收的方法，其特征在于：所述傾斜部的上端設(shè)置有橫向延伸部，所述橫向延伸部頂部為開(kāi)口結(jié)構(gòu)，且橫向延伸部?jī)?nèi)部設(shè)有斜板。 6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高爐沖渣溝封閉除煙和沖渣水回收的方法，其特征在于：所述斜板下端與傾斜部上端連接，所述傾斜部的傾斜角度與斜板相同傾斜角度相同，均為傾斜42-48°設(shè)置。 7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐沖渣溝封閉除煙和沖渣水回收的方法，其特征在于：所述煙囪通過(guò)地下打樁澆筑制作工藝建設(shè)，煙囪與地面接觸位置通過(guò)地面螺栓固定，所述煙囪外側(cè)設(shè)有外檢修爬梯，所述煙囪內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)檢修爬梯。 8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的高爐沖渣溝封閉除煙和沖渣水回收的方法，其特征在于：所述煙囪橫截面為正方形，所述煙囪橫截面邊長(zhǎng)