權(quán)利要求 1.回轉(zhuǎn)窯與移動(dòng)床復(fù)合氣化裝置，其特征在于：包括進(jìn)料口(1)、窯頭密封機(jī)身(2)、窯身(3)、窯尾密封機(jī)身(4)、排料口(5)、氣化劑入口(6)、合成氣出口(8)、支撐組件和驅(qū)動(dòng)組件，所述窯身(3)連接在窯頭密封機(jī)身(2)與窯尾密封機(jī)身(4)之間并保持傾斜的轉(zhuǎn)動(dòng)，所述窯頭密封機(jī)身(2)上設(shè)有進(jìn)料口(1)和合成氣出口(8)，所述合成氣出口(8)位于窯頭密封機(jī)身(2)上遠(yuǎn)離窯身(3)一側(cè)，所述窯尾密封機(jī)身(4)上遠(yuǎn)離窯身(3)一側(cè)設(shè)有排料口(5)和氣化劑入口(6)，所述驅(qū)動(dòng)組件用于驅(qū)動(dòng)窯身(3)在支撐組件的支撐作用下進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，所述窯身(3)用于對(duì)進(jìn)料口(1)加入的有機(jī)固廢原料以及具有蓄熱作用的惰性顆粒物進(jìn)行旋轉(zhuǎn)并在其內(nèi)部形成物料移動(dòng)床。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)窯與移動(dòng)床復(fù)合氣化裝置，其特征在于：所述惰性顆粒物表面負(fù)載使粗合成氣發(fā)生裂解、降低焦油含量并調(diào)控合成氣各組分濃度的催化劑。 3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的回轉(zhuǎn)窯與移動(dòng)床復(fù)合氣化裝置，其特征在于：所述催化劑為合成負(fù)載型催化劑，包括Ni基催化劑和分子篩催化劑。 4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)窯與移動(dòng)床復(fù)合氣化裝置，其特征在于：所述惰性顆粒物為惰性陶瓷球狀顆?；蚩招膱A柱狀的陶瓷拉西環(huán)，惰性顆粒的直徑不大于有機(jī)固廢原料顆粒的直徑。 5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)窯與移動(dòng)床復(fù)合氣化裝置，其特征在于：所述支撐組件包括第一帶托輪架(9)和第二帶托輪架(14)，所述的第一帶托輪架(9)和第二帶托輪架(14)均與窯身(3)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。 6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)窯與移動(dòng)床復(fù)合氣化裝置，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)組件包括齒圈(10)、齒輪(11)、變速箱(12)和電機(jī)(13)，所述齒圈(10)套在窯身(3)上并與其外壁相連，所述齒圈(10)與齒輪(11)嚙合，所述電機(jī)(13)的輸出軸與變速箱(12)的動(dòng)力輸入端相連，所述齒輪(11)與變速箱(12)的動(dòng)力輸出端相連。 7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)窯與移動(dòng)床復(fù)合氣化裝置，其特征在于：所述窯身(3)內(nèi)壁敷設(shè)耐高溫高鋁質(zhì)耐火層。 8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)窯與移動(dòng)床復(fù)合氣化裝置，其特征在于：所述窯身(3)與水平面的傾斜角度為15±5°，轉(zhuǎn)速可調(diào)范圍為5-10r/min。 9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)窯與移動(dòng)床復(fù)合氣化