權(quán)利要求
1.冶金表面熔覆層形成用激光熔覆機(jī),包括機(jī)械臂(1),機(jī)械臂(1)的一端設(shè)有激光發(fā)射器(2),激光發(fā)射器(2)的底部固定套裝有激光輸送管道(3),激光輸送管道(3)底端的外部設(shè)有激光熔覆頭(4),激光熔覆頭(4)的中部開設(shè)有供激光穿過的中間通槽,其特征在于:所述激光熔覆頭(4)上開設(shè)有位于中間通槽外部的環(huán)形槽(401),且環(huán)形槽(401)的內(nèi)部設(shè)有若干粉末噴管(5)和氣體噴管(6),所述粉末噴管(5)和氣體噴管(6)的數(shù)量不少于三個(gè),所述粉末噴管(5)和氣體噴管(6)的外側(cè)與環(huán)形槽(401)的內(nèi)壁不接觸,所述粉末噴管(5)和氣體噴管(6)的下半部傾斜程度均與中間通槽的內(nèi)壁傾斜程度相同,所述環(huán)形槽(401)的兩側(cè)分別接通有進(jìn)水管(13)和排水管(14),所述粉末噴管(5)與粉末輸送管(11)接通,所述氣體噴管(6)與氣體輸送管(12)接通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冶金表面熔覆層形成用激光熔覆機(jī),其特征在于:所述激光熔覆頭(4)頂部的兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)水口(402)和出水口(403),進(jìn)水口(402)和出水口(403)均與環(huán)形槽(401)相通,所述進(jìn)水管(13)的一端固定套裝在進(jìn)水口(402)的外部,所述排水管(14)的一端固定套裝在出水口(403)的外部。 3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冶金表面熔覆層形成用激光熔覆機(jī),其特征在于:所述激光熔覆頭(4)的頂部固定套裝有位于激光輸送管道(3)外側(cè)的密封環(huán)(15),所述密封環(huán)(15)對環(huán)形槽(401)進(jìn)行密封,所述粉末噴管(5)和氣體噴管(6)的頂端均延伸出密封環(huán)(15)的上方,且密封環(huán)(15)與粉末噴管(5)、氣體噴管(6)均密封貼合。 4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冶金表面熔覆層形成用激光熔覆機(jī),其特征在于:所述激光輸送管道(3)上固定套裝有位于激光熔覆頭(4)上方的第一環(huán)形分配管(9)和第二環(huán)形分配管(10),且第一環(huán)形分配管(9)位于第二環(huán)形分配管(10)的下方,所述第一環(huán)形分配管(9)與粉末噴管(5)之間通過粉末導(dǎo)管(7)接通,且第一環(huán)形分配管(9)的外側(cè)與粉末輸送管(11)的一端固定套接,所述第二環(huán)形分配管(10)與氣體噴管(6)之間通過氣體導(dǎo)管(8)接通,且第二環(huán)形分配管(10)的外側(cè)與氣體輸送管(12)的一端固定套接。 5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冶金表面熔覆層形成用激光熔覆機(jī),其特
聲明:
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我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)