權(quán)利要求 1.降低能耗的廢氣等離子處理方法,該方法用于配合電石爐生產(chǎn)線進(jìn)行廢氣的前置處理，其特征在于： 爐氣儲存：將電石爐產(chǎn)生的雜質(zhì)爐氣輸出到冷卻器，通過冷卻器對雜質(zhì)爐氣進(jìn)行粉塵分離，得到大顆粒粉塵和低溫爐氣；將所述冷卻器分離的低溫爐氣輸送到過濾器中進(jìn)行過濾，得到小顆粒粉塵和爐氣，將所述爐氣輸出到燃?xì)夤拗袃Υ妫?nbsp;爐氣雜質(zhì)處理：將大顆粒粉塵和小顆粒粉塵輸出到絞龍管，通過絞龍管輸出大顆粒粉塵和小顆粒粉塵到粉塵筒中堆積；所述粉塵筒中粉塵通過絞龍管輸送到焚燒爐中； 廢氣處理：將廢氣通入到過濾箱中，并在過濾箱中進(jìn)行水濾；將水濾后的廢氣從過濾箱輸出到離子容器中，所述離子容器用于對廢氣進(jìn)行等離子降解,并將降解后的廢氣輸入到焚燒爐中。 2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的降低能耗的廢氣等離子處理方法,其特征在于：所述廢氣通入過濾箱后，通過加裝緩沖罐，所述緩沖罐將廢氣輸入到離子容器中，使進(jìn)入離子容器中的氣流為恒定流量。  3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的降低能耗的廢氣等離子處理方法,其特征在于：將所述冷卻器的冷卻介質(zhì)變?yōu)楦邷亟橘|(zhì)向第二換熱器輸出，所述離子容器輸出的廢氣經(jīng)過第二換熱器，第二換熱器用于對降解后的廢氣進(jìn)行預(yù)熱升溫，所述廢氣經(jīng)第二換熱器流入焚燒爐中。  4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的降低能耗的廢氣等離子處理方法,其特征在于：所述雜質(zhì)爐氣經(jīng)冷卻器降至300攝氏度以下輸入到過濾器，所述冷卻器為陶瓷材質(zhì)，且耐溫性能達(dá)到1200攝氏度以上。  5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的降低能耗的廢氣等離子處理方法,其特征在于：所述冷卻器為兩個，所述冷卻器分別位于過濾器的輸出側(cè)和輸出側(cè)，輸出側(cè)的冷卻器用于將爐氣降溫至焦油析出溫度以下。  6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的降低能耗的廢氣等離子處理方法,其特征在于：將預(yù)熱升溫后的廢氣輸出到焚燒爐燃燒后產(chǎn)生熱氣；所述熱氣通過排氣熱管進(jìn)行外送，且熱氣用于廠區(qū)的熱水器進(jìn)行換熱后外排。  7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的降低能耗的廢氣等離子處理方法,其特征在于：所述粉塵筒中進(jìn)行攪拌，并注入氮?dú)狻? 說明書 降低能耗的廢氣等離子處理方法 技術(shù)領(lǐng)域 本發(fā)明涉及污染物質(zhì)處理，具體涉及一種降低能耗的廢氣等離子處理方法。 背景技術(shù)