1 前言 中鋁山西分公司對(duì)老系統(tǒng)氧化鋁混聯(lián)法生產(chǎn)工藝進(jìn)行改進(jìn)，燒結(jié)法系統(tǒng)采用熟料低A/S燒成，燒結(jié)法粗液與拜爾法溶出礦漿全合流，取消了燒結(jié)法中能耗高的粗液脫硅、葉濾和碳分等生產(chǎn)工序，簡(jiǎn)化了混聯(lián)法生產(chǎn)工藝，形成特有的串聯(lián)法新工藝，大幅降低了生產(chǎn)成本，增強(qiáng)了企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。 山西分公司由于自身礦石品質(zhì)特點(diǎn)，拜耳法赤泥N/S高，含堿量大，回收價(jià)值很大。為了降低串聯(lián)法工藝生產(chǎn)成本，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)性趕超純拜耳法生產(chǎn)工藝，山西分公司老系統(tǒng)積極探索，堅(jiān)持以市場(chǎng)為導(dǎo)向，以效益最大化為原則，不斷優(yōu)化生產(chǎn)組織方案，自2012年三季度實(shí)現(xiàn)了從原來(lái)外排自身拜耳法赤泥到配吃新系統(tǒng)拜耳法赤泥的重大轉(zhuǎn)變。2012年共配吃二廠赤泥20304噸，為分公司降本增效工作做出了重大貢獻(xiàn)。 據(jù)測(cè)算，拜耳法堿赤泥水份每降低1%，在拜耳法赤泥量和燒結(jié)法熟料量不增加的情況下，老系統(tǒng)每月可多配吃新系統(tǒng)拜耳法赤泥近3000噸，經(jīng)濟(jì)效益十分顯著。2013年山西分公司要實(shí)現(xiàn)扭虧為盈，必須多配吃回收新系統(tǒng)拜耳法赤泥。但在實(shí)際生產(chǎn)中，堿赤泥流動(dòng)性隨堿赤泥水份降低變差，影響堿赤泥水份降低。 堿赤泥流動(dòng)性在生料漿配制及平衡拜耳法生產(chǎn)極其重要，赤泥流動(dòng)性良好，容易輸送，生料漿生產(chǎn)時(shí)易控制其堿比、鈣比、水份等，若赤泥流動(dòng)性差則會(huì)帶來(lái)一系列問(wèn)題，如：赤泥過(guò)濾輸送困難、生料漿指標(biāo)難以控制、磨機(jī)產(chǎn)能低下等，所以說(shuō)赤泥流動(dòng)性改善對(duì)降低堿赤泥水份意義重大。 2 影響赤泥流動(dòng)性因素分析 2.1絮凝劑添加量對(duì)赤泥流動(dòng)性的影響 分離沉降槽絮凝劑的添加量為6～8m3/h, 洗滌沉降槽絮凝劑的添加量為7～8m3/h,相當(dāng)于每噸干赤泥配0.08Kg左右絮凝劑量。生產(chǎn)中出現(xiàn)泥層上漲過(guò)快時(shí)會(huì)適當(dāng)增大絮凝劑的添加量，當(dāng)絮凝劑的添加量超過(guò)9m3/h，表現(xiàn)為赤泥過(guò)濾困難，過(guò)濾后赤泥流動(dòng)性大大降低，此時(shí)赤泥流動(dòng)性<30mm，輸送也變的困難，原料磨配料也變的困難。 2.2赤泥堿鈣比對(duì)赤泥流動(dòng)性的影響 影響赤泥流動(dòng)性的因素較多，為了真實(shí)反映堿鈣比對(duì)流動(dòng)性的影響，我們采集了五月份相同水份條件，不同堿比鈣比對(duì)赤泥流動(dòng)性的影響，具體如下： 從圖中可以看出水份相同的情況下，堿比高、鈣比高的赤泥流動(dòng)性好。 2.3