一、管式降膜蒸發(fā)器構(gòu)造原理及運(yùn)行情況： 1、構(gòu)造主要由加熱器、預(yù)熱器、自蒸發(fā)器、分離室、液室及循環(huán)泵、管路構(gòu)成的循環(huán)系統(tǒng)，見圖1 目前鋁行業(yè)生產(chǎn)通用的蒸發(fā)器系統(tǒng) 圖i 2、管式降膜蒸發(fā)器運(yùn)行簡(jiǎn)介，目前非結(jié)晶蒸發(fā)通用的蒸發(fā)器系統(tǒng)多使用六效四閃管式降膜蒸發(fā)器系統(tǒng)，流程采用逆流加閃蒸蒸發(fā)出料，運(yùn)轉(zhuǎn)周期為50-60天，首效換熱溫度差按Δ12±3℃控制，當(dāng)溫度差較大時(shí)安排酸洗罐清理。 3、六效四閃管式降膜蒸發(fā)器清理方法、效果簡(jiǎn)介，蒸發(fā)物料不同結(jié)垢不同，清理方法及效果實(shí)例分析： 165t/h蒸發(fā)器2003年投用，清理采用“硫酸酸洗罐法”，“定期水煮清理罐法”，“高壓水力清洗罐法”，“液堿煮罐+硫酸酸洗罐法”之一或組合清理，Ⅱ--Ⅵ的加熱器能得到很好清理。但是Ⅰ加熱器采用以上清理方法效果仍不好，不能根除加熱列管內(nèi)的結(jié)垢，尤其是加熱列管下部管內(nèi)的結(jié)垢清理更難，見圖2、3、4 Ⅰ效加熱器列管上部結(jié)垢 圖2 Ⅰ效加熱器列管下部結(jié)垢 圖3 清理作業(yè) 圖4 二、管式降膜蒸發(fā)器加熱管堵管分析 1、加熱管加熱、蒸發(fā)循環(huán)過(guò)程，見圖5 2、結(jié)合圖4分析加熱管加熱、蒸發(fā)的循環(huán)過(guò)程可能出現(xiàn)的結(jié)果有： ①溶液在加熱管內(nèi)的布膜過(guò)厚，溶液在下降過(guò)程中全部處于加熱狀態(tài)。 ②溶液在加熱管內(nèi)的布膜適中，溶液在下降過(guò)程中液膜加熱區(qū)、蒸發(fā)區(qū)運(yùn)行長(zhǎng)度適中，液膜下降出加熱管時(shí)的濃度為不飽和蒸發(fā)，既溶液中不會(huì)出現(xiàn)結(jié)晶析出。 ③溶液在加熱管內(nèi)的布膜過(guò)薄，溶液在下降過(guò)程中液膜蒸發(fā)區(qū)運(yùn)行長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)，液膜下降出加熱管時(shí)的濃度為過(guò)飽和蒸發(fā)或無(wú)溶液下降出加熱管的運(yùn)行狀態(tài)。 3、當(dāng)生產(chǎn)過(guò)程的控制發(fā)生第③種狀態(tài)時(shí)，管式降膜蒸發(fā)器加熱管堵管就會(huì)發(fā)生，當(dāng)處于極端狀態(tài)時(shí)加熱管很快會(huì)堵管。 4、溶液預(yù)熱后預(yù)期達(dá)到近沸點(diǎn)，縮短膜的加熱區(qū)，以提高蒸發(fā)產(chǎn)能。 5、管式降膜蒸發(fā)器加熱管內(nèi)的結(jié)疤成倒喇叭狀，上部薄，下部厚。原因是溶液在加熱管內(nèi)的受熱后的工作狀態(tài)通過(guò)液膜加熱區(qū)--蒸發(fā)區(qū)長(zhǎng)期運(yùn)行積累的表現(xiàn)。清理時(shí)取到的結(jié)疤是分層的結(jié)構(gòu)，