權(quán)利要求 1.非金屬礦智能粉碎設(shè)備，其特征在于：包括智能化立磨和收集器，所述收集器的塵氣入口通過集塵管與智能化立磨頂部的出粉口連接，收集器的凈氣出口經(jīng)出風(fēng)管與一抽風(fēng)機的入口相連接，所述抽風(fēng)機的出口經(jīng)回風(fēng)管與智能化立磨的進(jìn)風(fēng)口相連接；所述智能化立磨的筒體側(cè)部設(shè)有螺旋輸送機且其輸出端部伸入筒體，所述螺旋輸送機外部設(shè)有對物料噴水的噴淋機構(gòu)，所述智能化立磨的筒體上固設(shè)有振動傳感器。 2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非金屬礦智能粉碎設(shè)備，其特征在于：所述噴淋機構(gòu)包括位于螺旋輸送機上側(cè)的噴淋口，所述噴淋口上固連有圍成一周的圍板，所述圍板內(nèi)壁固連有伸入噴淋口中的噴淋管，所述噴淋管下端安裝噴淋頭，所述噴淋管上設(shè)有用以調(diào)節(jié)水量的流量調(diào)節(jié)閥。 3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的非金屬礦智能粉碎設(shè)備，其特征在于：所述智能化立磨的出粉口和進(jìn)風(fēng)口分別安裝有溫度傳感器，所述回風(fēng)管上旁接有分別與其連通的排風(fēng)管與補風(fēng)管，所述排風(fēng)管和補風(fēng)管上分別設(shè)有用以調(diào)節(jié)風(fēng)量的風(fēng)量調(diào)節(jié)閥。 4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的非金屬礦智能粉碎設(shè)備，其特征在于：所述收集器采用脈沖布袋收集器，所述溫度傳感器和振動傳感器與一控制器的信號輸入端電性連接，所述流量調(diào)節(jié)閥、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥以及螺旋輸送機的電機均與控制器的信號輸出端電性連接。 5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非金屬礦智能粉碎設(shè)備，其特征在于：所述智能化立磨的筒體中部內(nèi)設(shè)有磨盤和磨輥，所述磨輥安裝在一磨輥軸前端，所述磨輥軸安裝在一磨輥座中，所述磨輥座設(shè)于一機殼內(nèi)，磨輥軸前端從機殼前端開口伸出，磨輥后端設(shè)有伸入機殼開口中的環(huán)形座，所述機殼開口內(nèi)側(cè)焊接有防塵環(huán)，防塵環(huán)和環(huán)形座之間留有間隙；所述機殼后端與氣管連接的進(jìn)氣口。 6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的非金屬礦智能粉碎設(shè)備，其特征在于：所述磨輥通過軸承與磨輥軸旋轉(zhuǎn)配合，磨輥前端連接有前端蓋，磨輥的環(huán)形座后端連接有后端蓋，所述磨輥座前端面設(shè)置有至少一圈的環(huán)形槽，所述后端蓋后端面設(shè)有至少一圈與環(huán)形槽一一對應(yīng)并伸入環(huán)形槽中的環(huán)形凸齒；所述磨輥軸上套裝有位于后端蓋內(nèi)側(cè)的過渡套，所述后端蓋和過渡套之間設(shè)置有多個油封，所述過渡套和磨輥座之間夾設(shè)有擋在后端蓋中孔后端的防塵擋板。 7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的非金屬礦智能粉碎設(shè)備，其特征在于：相鄰兩磨輥之間的磨盤磨道上設(shè)有刮料機構(gòu)；所述刮料機構(gòu)包括俯視呈弧形的刮板，刮板兩端呈楔形，刮板下