1.本實(shí)用新型涉及冶煉渣處理技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種冶煉渣緩冷場(chǎng)。 背景技術(shù)： 2.為了能夠更多地回收銅冶煉渣中的銅，加之熔融渣的冷卻方式和冷卻速度對(duì)選礦生產(chǎn)指標(biāo)影響較大，國(guó)內(nèi)各大型冶煉企業(yè)如江西銅業(yè)、銅陵有色、祥光銅業(yè)、白銀有色、大冶有色等均采用了渣包緩冷 ? 磨浮的工藝流程處理銅冶煉渣。 3.銅冶煉渣為冶金爐窯熔煉后排出的高溫熔融體，溫度達(dá)1000℃以上，其緩冷過(guò)程基本都是露天作業(yè)，操作難度系數(shù)較大，因此對(duì)倒運(yùn)設(shè)備的正確選擇和渣緩冷場(chǎng)的合理布局顯得尤為重要。目前，冶煉渣緩冷場(chǎng)一般設(shè)有多個(gè)渣包和對(duì)應(yīng)的噴淋管，每個(gè)噴淋管對(duì)應(yīng)一個(gè)控制開關(guān)，控制開關(guān)設(shè)置在噴淋管的正下方，用于控制噴淋管的開啟和關(guān)閉。 4.現(xiàn)有的冶煉渣緩冷場(chǎng)中，由于需要對(duì)每個(gè)渣包設(shè)置一個(gè)淋水裝置，渣包為單排設(shè)置，每排渣包之間通過(guò)過(guò)道相互隔開，導(dǎo)致場(chǎng)地能容納的渣包數(shù)量較少，不利于產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)。 技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素： 5.本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提出一種能容納更多渣包的冶煉渣緩冷場(chǎng)。 6.一種冶煉渣緩冷場(chǎng)，渣緩冷場(chǎng)設(shè)有若干渣包，所述渣包通過(guò)淋水裝置冷卻，所述渣緩冷場(chǎng)包括至少一個(gè)緩冷分區(qū)，所述緩冷分區(qū)內(nèi)并排設(shè)有多個(gè)的渣包組，所述渣包組由至少兩個(gè)所述渣包沿直線排列組成。 7.本實(shí)用新型的有益效果是：由兩個(gè)以上的渣包組成一個(gè)渣包組，再將多個(gè)渣包組并排設(shè)置，大大提高了有限面積的冶煉渣緩冷場(chǎng)能容納的渣包數(shù)量。 8.另外，根據(jù)本實(shí)用新型提供的冶煉渣緩冷場(chǎng)，還可以具有如下附加的技術(shù)特征： 9.進(jìn)一步地，所述淋水裝置為自動(dòng)或手動(dòng)淋水裝置，每個(gè)所述渣包組內(nèi)的渣包共用一個(gè)所述淋水裝置。 10.進(jìn)一步地，所述淋水裝置包括相互連通的水管和噴淋管，所述噴淋管位于所述渣包的上方，所述水管上設(shè)有手動(dòng)球閥和氣動(dòng)隔膜閥，所述手動(dòng)球閥和所述氣動(dòng)隔膜閥相互連通，用于啟閉淋水裝置。 11.進(jìn)一步地，所述緩冷分區(qū)設(shè)置有一個(gè)或兩個(gè)控制箱，所述控制箱用于容納對(duì)應(yīng)緩冷分區(qū)內(nèi)的各個(gè)淋水裝置的手動(dòng)球閥和氣動(dòng)隔膜閥。 12.進(jìn)一步地，所述控制箱包括箱體和箱門，所述箱體表面設(shè)有防護(hù)層，所述防護(hù)層的硬度大于所述箱體的。 13.進(jìn)一步地，所述水管設(shè)置在支架上，所述支架上設(shè)有支撐桿，所述支撐桿同時(shí)與所述支架和所述水管固定連接。 14.本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。