1.本發(fā)明屬于電渣熔鑄領(lǐng)域，具體涉及一種電渣熔鑄用多元預(yù)熔渣及其制備方法以及在極大寬厚比及大尺寸變徑異形零件電渣熔鑄生產(chǎn)過程中的應(yīng)用。 背景技術(shù)： 2.熔渣是火法冶金中形成的以氧化物為主要成分的多組分熔體，它是金屬提煉和精煉過程中，除金屬熔體以外的另一產(chǎn)物。根據(jù)冶煉過程目的不同，熔渣可以分為還原渣、氧化渣、富集渣及合成渣四類。電渣重熔(esr)及電渣熔鑄(esc)用渣就屬于合成渣范疇。要獲得符合要求的電渣熔鑄件，必須采用合適的熔渣。 3.電渣熔鑄以精煉和凝固雙優(yōu)特長，成為高品質(zhì)鑄件的重要生產(chǎn)方法。國內(nèi)某企業(yè)改變了該部件過往采用砂型鑄造的制造模式，采用該工藝成功為國內(nèi)外大型水電站提供了千余套優(yōu)質(zhì)鑄件，累積合同額十余億元。 4.電渣重熔屬于冶金領(lǐng)域，熔鑄屬于鑄造領(lǐng)域，二者雖然都基于熔渣焦耳熱實現(xiàn)金屬熔化，但從工藝角度來看完全不同。 5.重熔的產(chǎn)品為鋼錠(圓柱形或方形等規(guī)則形狀)，用于后續(xù)軋制及鍛造，為零件毛坯成形制造過程中的中間過程，電渣重熔則直接成形零件毛坯，產(chǎn)品理化特性直接面對最終交貨技術(shù)條件。 6.對于電渣異形件，一直沿用三七渣，該渣系優(yōu)勢在于： 7.(1)具有一定的脫硫去夾雜能力； 8.(2)熔渣不含易吸水的石灰，存儲相對穩(wěn)定。 9.三七渣具有如上優(yōu)勢，但是仍有諸多不足： 10.(1)渣電阻較低，重熔電耗偏高； 11.(2)該渣系成分選擇在二元的共晶點，熔鑄過程極易產(chǎn)生偏離，導(dǎo)致熔鑄過程不穩(wěn)定； 12.(3)熔點偏高，不利于成形，尤其是導(dǎo)葉上燕窩、小軸薄邊等復(fù)雜異形件的薄壁尖角處，對于大型板坯類的成形影響更為巨大； 13.(4)鑄件夾雜物多以脆性鋁酸鹽為主，對性能不利。 14.(5)此渣系為“短渣”，粘度及高溫韌性對溫度很敏感。 15.為此本文發(fā)明一種適用于異形件電渣熔鑄的多元渣系，與傳統(tǒng)熔渣相對，該渣系具有以下優(yōu)勢。 16.(1)熔渣電阻值較高，可提升電效率且不對現(xiàn)有工藝參數(shù)產(chǎn)生大的影響； 17.(2)熔點低于三七渣且為“長渣”，對成形性有利； 18.(3)石灰活度低，不易吸潮。 技術(shù)實現(xiàn)要素： 19.本發(fā)明的目的在于提供一種極大寬厚比及大尺寸變徑異形零件電渣熔鑄生產(chǎn)過 2012),碳酸鈣為工業(yè)一等品(hg/t2567-2006)，所述氧化鎂為工業(yè)用電熔鎂砂fm990(ybt 5266-2004)，氧化硅為鑄造硅砂98