1.本發(fā)明涉及節(jié)能建材領域和冶金領域，尤其涉及一種高爐冶煉石煤釩礦制備巖棉和含釩生鐵的方法。 背景技術： 2.我國釩資源很豐富，是全球釩資源儲量大國。目前我國釩礦資源主要有兩種形式，即釩鈦磁鐵礦和含釩石煤；其中，石煤釩礦儲量相當豐富，總儲量達618.8億t，其中v2o5含量大于0.5的儲量為7707.5萬t，是我國釩鈦磁鐵礦中釩儲量的6.7倍。因此，從石煤中提釩是我國釩資源開發(fā)的一個重要發(fā)展方向。 3.我國從石煤中提釩由上世紀70年代開始，主要采用平窯鈉法焙燒-水浸出-酸沉釩-堿溶解-沉淀偏釩酸銨-煅燒成品五氧化二釩工藝，但是該工藝釩的提取率低，僅40～55％，同時焙燒產出的氣體含有hcl和cl2嚴重污染環(huán)境。長沙有色冶金設計院設計的石煤釩礦直接酸浸-萃取工藝無需進行焙燒，不會產生氣體污染，且總回收率≥68％，但是浸出過程酸耗高，且浸出時間長，廢水廢渣多。焙燒-酸浸/堿浸結合的工藝能夠有效解決酸耗高和浸出時間長的問題，但是生產過程中同樣產生有毒高價態(tài)釩污水，存在廢水廢渣難以回收利用的問題。 4.因此，如何以石煤釩礦為原料提取釩，且不產生hcl和cl2氣體、有毒高價態(tài)釩污水和廢渣，實現(xiàn)石煤釩礦的資源化利用，成為亟待解決的技術問題。 技術實現(xiàn)要素： 5.本發(fā)明的目的在于提供一種高爐冶煉石煤釩礦制備巖棉和含釩生鐵的方法，本發(fā)明提供的高爐冶煉石煤釩礦的方法生產過程中無hcl和cl2氣體和有毒高價態(tài)釩污水產生，固體產物能夠充分回收，實現(xiàn)了石煤釩礦的資源化利用。 6.為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供以下技術方案： 7.本發(fā)明提供了一種高爐冶煉石煤釩礦制備巖棉和含釩生鐵的方法，包括以下步驟： 8.(1)將石煤釩礦、煉鋼渣、鐵礦粉和焦末混合后進行燒結，得到燒結礦； 9.(2)將所述步驟(1)得到的燒結礦與焦炭進行高爐冶煉，得到酸性熔渣和含釩生鐵；所述酸性熔渣的酸性系數為1.2～2.0；所述酸性熔渣經保溫精煉后直接制備巖棉。 10.優(yōu)選地，所述步驟(1)中石煤釩礦中v2o5的質量含量為0.5％以上。 11.優(yōu)選地，所述步驟(1)中的煉鋼渣為轉爐鋼渣；所述轉爐鋼渣包括含釩鋼渣和/或普鋼渣。 12.優(yōu)選地，所述步驟(1)中石煤釩礦、煉鋼渣、鐵礦粉和焦末的質量比為(50～100):(50～100):(2～50):(5～10)。 13.優(yōu)選地，所述步驟(1)中燒結