1.本發(fā)明涉及一種分離碲的方法，尤其涉及一種從分銀爐吹煉過程產(chǎn)生的煙灰中分離碲的方法，其屬于金屬濕法冶金技術(shù)領(lǐng)域。 背景技術(shù)： 2.碲的用途非常廣泛，越來越多被用于新材料及半導(dǎo)體行業(yè)中。 3.現(xiàn)有技術(shù)中，碲主要以鉛陽極泥處理方法進行回收，但在分銀爐吹煉過程中，部分碲由于氧化成二氧化碲和三氧化碲進入到煙灰中，傳統(tǒng)的回收方法為將此部分煙灰返回爐中進行還原熔煉，然后進入分銀爐氧化、加片堿造碲渣回收碲，但碲在高溫時極容易揮發(fā)、分散，導(dǎo)致上述回收過程中，碲分散嚴(yán)重、回收率低，并且火法回收碲還存在生產(chǎn)成本高、生產(chǎn)周期長等缺點?，F(xiàn)有公開號為cn106222426b的中國發(fā)明專利公開了一種從合金吹煉轉(zhuǎn)爐煙道灰中分離銀、硒和碲的方法，采用濕法處理工藝，對含碲煙灰采用加壓氧化酸浸工藝進行處理，但回收能耗高、回收條件苛刻，要求溫度在150℃以上，氧壓達到0.8mpa以上，并且采用加壓釜處理，操作復(fù)雜，投入成本較高。因此，亟需一種從分銀爐吹煉過程產(chǎn)生的煙灰中分離碲的方法，操作簡單易于工業(yè)化生產(chǎn)，高效節(jié)能，提高碲的回收率，降低回收成本。 技術(shù)實現(xiàn)要素： 4.本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：為克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明提供一種從分銀爐吹煉過程產(chǎn)生的煙灰中分離碲的方法，通過采用濕法堿浸工藝浸出煙灰中的碲，并針對煙灰中存在高價態(tài)的碲不易浸出的問題，使用還原劑將煙灰中高價態(tài)的碲還原為低價態(tài)的碲，從而達到浸出碲的目的。 5.本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下： 6.一種從分銀爐吹煉過程產(chǎn)生的煙灰中分離碲的方法，包括以下步驟： 7.s1、將分銀爐吹煉過程中產(chǎn)生的煙灰加入到氫氧化鈉溶液中進行堿浸，并加入還原劑將煙灰中高價態(tài)的碲還原為低價態(tài)的碲，得到含有碲的浸出液和含有金銀的浸出渣； 8.s2、將步驟s1中所得浸出渣返爐回收金銀；所得浸出液加入硫酸進行沉碲，并調(diào)整ph值，得到二氧化碲和過濾液； 9.s3、將步驟s2中所得過濾液返回步驟s1進行堿浸，重復(fù)至少3次后排入廢水處理系統(tǒng)。 10.更進一步地，所述步驟s1中，所述還原劑為亞硫酸鈉和硫化鈉中的至少一種。 11.更進一步地，所述步驟s1中，所述還原劑加入量為10-30g/l。 12.更進一步地，所述步驟s1中，所述氫氧化鈉溶液與煙灰的液固比為5-6:1，反應(yīng)溫度為85-95℃，反應(yīng)時間為2-4h。 13.更進一步地，所述步驟s