1.本實(shí)用新型涉及鋰電池回收中濕法工藝的浸出工段領(lǐng)域，具體涉及一種用于鋰電回收濕法浸出工段中浸出液過(guò)濾系統(tǒng)。 背景技術(shù)： 2.浸出工藝是鋰電回收濕法冶金生產(chǎn)中第一道處理工段。由于浸出原料中的原輔料或多或少含有雜質(zhì)，如果不將里面含有的雜物剔除干凈，一則損傷離心泵的使用，造成設(shè)備故障，影響生產(chǎn)，對(duì)后續(xù)的濕法冶金不利，所以實(shí)際生產(chǎn)中必須將浸出原液進(jìn)行過(guò)濾處理。目前行業(yè)中較常有的過(guò)濾器采用管道上直接安裝y型過(guò)濾器，實(shí)際過(guò)濾效果不佳。且當(dāng)過(guò)濾器失效時(shí)，需停下設(shè)備檢修清晰過(guò)濾器，y型過(guò)濾器拆卸也較復(fù)雜；同時(shí)，目前行業(yè)浸出原液(含酸堿)過(guò)濾處理方式，存在雜質(zhì)過(guò)濾效果差，離心泵由于雜質(zhì)原因故障率高，當(dāng)出現(xiàn)故障時(shí)無(wú)法正常生產(chǎn)。 3.針對(duì)上述問(wèn)題，特此提出本實(shí)用新型。 技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素： 4.本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于鋰電回收濕法浸出工段中浸出液過(guò)濾系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)自動(dòng)過(guò)濾浸出原液。 5.為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案： 6.一種用于鋰電回收濕法浸出工段中浸出液過(guò)濾系統(tǒng)，包括支路一、支路二和離心泵，支路一和支路二并聯(lián)，并聯(lián)后的支路一和支路二與離心泵相串聯(lián)，支路一包括依次連接的支路一電磁閥、支路一過(guò)濾器、支路一單向閥；支路二包括依次連接的支路二電磁閥、支路二過(guò)濾器、支路二單向閥；所述支路一過(guò)濾器并聯(lián)設(shè)有支路一壓差傳感器，所述支路二過(guò)濾器并聯(lián)設(shè)有支路二壓差傳感器。 7.進(jìn)一步的，電磁閥與電磁閥互鎖聯(lián)動(dòng)。 8.進(jìn)一步的，所述支路一過(guò)濾器和支路二過(guò)濾器為pph籃式過(guò)濾器。 9.進(jìn)一步的，所述支路一壓差傳感器和支路二壓差傳感器是流體壓差傳感器。 10.進(jìn)一步的，所述支路一壓差傳感器的感應(yīng)頭分別安裝在支路一過(guò)濾器的前后管道上。 11.進(jìn)一步的，所述支路二壓差傳感器的感應(yīng)頭分別安裝在支路二過(guò)濾器的前后管道上。 12.進(jìn)一步的，所述支路一電磁閥安裝到過(guò)濾前支路一過(guò)濾器的頭部。 13.進(jìn)一步的，所述支路一單向閥安裝到過(guò)濾后的支路一過(guò)濾器的尾部。 14.進(jìn)一步的，所述支路二電磁閥安裝到過(guò)濾前支路二過(guò)濾器的頭部。 15.進(jìn)一步的，所述支路二單向閥安裝到過(guò)濾后的支路二過(guò)濾器的尾部 16.本實(shí)用新型包括支路一、支路二，兩支路均有控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)連鎖切換實(shí)現(xiàn)一備一用；同時(shí)，壓差傳感器根據(jù)設(shè)定值(壓差產(chǎn)生)自動(dòng)切換，從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)過(guò)濾浸出液。 17.本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果