1.本發(fā)明屬于廢舊電池回收中的濕法冶金領(lǐng)域，具體涉及一種鐵鋁渣資源化利用的方法。 背景技術(shù)： 2.近年來，隨著消費電子產(chǎn)品、電動交通工具和各種儲能市場的迅速發(fā)展，鋰電池的需求量也直線上升，其中三元鋰電池更是以其能量密度高、功率好等優(yōu)點而被廣泛應(yīng)用。三元鋰電池中蘊含著豐富的鎳、鈷、錳等資源，然而大量三元鋰電池經(jīng)過一批批的放電而成為廢舊三元鋰電池，廢舊的三元鋰電池如果處置不當會有污染環(huán)境的風險。故回收利用廢舊三元鋰電池制備新的三元鋰電池不僅實現(xiàn)了資源再生，極大地降低廢舊電池給環(huán)境帶來的污染，而且降低了三元鋰電池的制備成本。 3.現(xiàn)工廠針對廢舊三元鋰電池回收制備三元正極前驅(qū)體工藝中，比較常用的工藝流程為：預(yù)處理 ?? 浸出 ?? 萃取 ?? 合成三元前驅(qū)體。其中除鐵鋁為浸出除雜中非常重要的步驟，而鐵鋁渣作為鐵鋁的唯一出口，往往存在產(chǎn)量較大、處理成本高的問題。專利cn105506290a中介紹了一種鐵鋁渣綜合利用的方法：對鐵鋁渣進行選擇性浸出，溶解出渣中的鎳、鈷、鋁、鐵；然后向鎳、鈷、鋁浸出液中加入硫化鈉，沉淀回收溶液中的鎳、鈷，并得到硫酸鋁粗溶液；硫酸鋁粗溶液通過加入氧化劑及氫氧化鈉，去除其中的鐵后，再補充加入硫酸鈉鹽，將溶液配制成生產(chǎn)硫酸鋁鈉的原液；原液經(jīng)過蒸發(fā)，結(jié)晶得到硫酸鋁鈉產(chǎn)品。這種將鐵鋁渣制備硫酸鋁鈉的方法雖然簡單易行、成本低廉，但是用硫酸選擇性浸出會存在鐵鋁分離不徹底的問題，并且造成鐵鋁渣的主金屬-fe的損失與浪費。 技術(shù)實現(xiàn)要素： 4.本發(fā)明旨在至少解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明提出一種鐵鋁渣資源化利用的方法，以廢舊三元電池除鐵鋁過程中產(chǎn)生的鐵鋁渣為原料，使用新型羧酸萃取劑bc196與磷酸萃取劑p204協(xié)同分離鐵鋁獲得較為純凈的鐵源與鋁源，經(jīng)過除雜與添加輔料控制反應(yīng)條件制備磷酸鐵、冰晶石產(chǎn)品，變廢為寶，貼合環(huán)保理念，同時通過磷酸鐵、冰晶石產(chǎn)品獲得經(jīng)濟收益。 5.根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提出了一種鐵鋁渣資源化利用的方法，包括以下步驟： 6.s1：鐵鋁渣加酸液進行浸出溶解，固液分離得到浸出液； 7.s2：采用協(xié)萃萃取劑對所述浸出液進行萃取，得到含鐵有機相和含鋁萃余液，所述協(xié)萃萃取劑由萃取劑bc196、萃取劑p204和溶劑油組成； 8.s3：向所述含鋁萃余液中加入氫氧化鈉進行反應(yīng)，過濾除雜，得到偏鋁酸鈉溶液，再加入第