本發(fā)明涉及一種硫化沉淀系統(tǒng)吸收方法，特別適于金屬礦山和濕法冶金行業(yè)應(yīng)用。 背景技術(shù)： 隨著環(huán)保法規(guī)的嚴(yán)格執(zhí)行，各行業(yè)依據(jù)自身產(chǎn)生的硫化氫氣體性質(zhì)不同，采用不同的處理方法：(1)化工、輕工等行業(yè)產(chǎn)生的廢氣，硫化氫廢氣濃度高、總量少，常用吸收法處理；(2)天然氣企業(yè)、石油冶煉廠(chǎng)產(chǎn)生的廢氣，硫化氫廢氣硫濃度高、總量大，以回收硫磺為主，常用克勞斯法及吸收氧化法來(lái)處理；(3)金屬礦山和濕法冶金等行業(yè)產(chǎn)生的低濃度硫化氫廢氣，中低濃度硫化氫尾氣，一般也采用吸收氧化法處理。 金屬礦山和濕法冶金行業(yè)廣泛應(yīng)用硫化沉淀法，該法具有反應(yīng)穩(wěn)定、渣量少、易脫水、沉淀金屬品位高等優(yōu)點(diǎn)，但硫化沉淀回收有價(jià)金屬的過(guò)程中不可避免地產(chǎn)生硫化氫氣體，特別是處理酸度較強(qiáng)的溶液時(shí)，硫化氫氣體的溢出量較大。硫化氫是一種無(wú)色有毒的氣體，為易燃?；?，無(wú)論從安全、環(huán)境還是經(jīng)濟(jì)角度考慮，都必須處理硫化氫氣體。近年來(lái)該行業(yè)對(duì)處理硫化氫氣體的研究不斷深入：中國(guó)專(zhuān)利cn108246073a公開(kāi)了《一種鎢冶煉過(guò)程中硫化氫尾氣處理的方法與系統(tǒng)》，目標(biāo)是硫化沉淀系統(tǒng)產(chǎn)生的中低濃度硫化氫尾氣，用氫氧化鈉、碳酸鈉等堿性溶液來(lái)吸收，工藝包括四級(jí)吸收，一級(jí)、二級(jí)的吸收液為含有鉬雜質(zhì)和氫氧化鈉的鎢酸鈉溶液，三級(jí)、四級(jí)的吸收液為氫氧化鈉溶液；周浩等人在《氫氧化鈉吸收硫化氫的工業(yè)技術(shù)討論》(2016)公開(kāi)了對(duì)鼓泡式與塔吸收式的吸收方法進(jìn)行對(duì)比討論，同時(shí)在鼓泡式吸收的基礎(chǔ)上，通過(guò)實(shí)驗(yàn)測(cè)定出氫氧化鈉吸收硫化氫以及硫化鈉吸收硫化氫的反應(yīng)速度；張永等人在《碳酸鈉溶液吸收處理硫化氫試驗(yàn)研究》(2006)公開(kāi)了用碳酸鈉溶液吸收處理硫化氫氣體的效果；中國(guó)專(zhuān)利cn201820474377公開(kāi)了《一種鎢冶煉過(guò)程中硫化氫尾氣處理的系統(tǒng)》，該系統(tǒng)包括四級(jí)吸收槽，其中一級(jí)、二級(jí)吸收槽盛有凈后液，三級(jí)、四級(jí)吸收槽盛有naoh溶液，通過(guò)控制吸收液濃度、循環(huán)時(shí)間、吸收方式等回收資源、提高效率并使硫化氫尾氣達(dá)標(biāo)排放；中國(guó)專(zhuān)利cn201610577389公開(kāi)了《一種廢酸處理含硫化氫尾氣的吸收裝置及其方法》，它包括了用待處理廢酸對(duì)含硫化氫尾氣的預(yù)吸收和用naoh溶液對(duì)含硫化氫尾氣再次吸收；中國(guó)專(zhuān)cn201210406303公開(kāi)了《一種硫化氫尾氣處理系統(tǒng)及方法》，它包括吸收池、沉降槽、電解槽和循序泵，通過(guò)氧化還原反應(yīng)將硫化氫轉(zhuǎn)化為硫磺單質(zhì)和氫氣；中國(guó)專(zhuān)利cn20051001