1.本發(fā)明屬于有色金屬冶煉技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種分段催化氧化高效除鐵的工藝方法。 背景技術(shù)： 2.鐵元素是有色金屬濕法冶煉過程中最為普遍存在的元素，在酸浸過程中會隨著主金屬的浸出而一同進(jìn)入溶液。通常情況下，鐵元素的浸出反應(yīng)為不希望發(fā)生的副反應(yīng)，鐵離子進(jìn)入浸出液中會嚴(yán)重影響后續(xù)工序或產(chǎn)品質(zhì)量。因此，溶液中高效除鐵是濕法冶金過程中重要的研究課題之一。 3.浸出液中鐵元素一般以fe 3+ 和fe 2+ 形式存在，目前除鐵主要有黃鉀鐵礬法、針鐵礦法、赤鐵礦法和中和水解法，這些方法均能夠?qū)⒔鲆褐需F有效脫除，但各種方法均有一定的局限性，如黃鉀鐵礬法需要在溫度80-95℃、存在陽離子、反應(yīng)時間較長的條件下才能形成，所形成的鐵礬渣會帶走部分主金屬，造成金屬損失，而且最為重要的是所形成的鐵礬渣是一種工業(yè)危廢，無法妥善處置，只能堆存，造成了資源浪費(fèi)和環(huán)境污染；針鐵礦也需要在溫度80-95℃下才能形成，而且控制難度較大，生產(chǎn)成本較高；赤鐵礦形成條件苛刻，需要在高溫高壓條件下才能形成，設(shè)備投資和能耗較高；中和水解法存在反應(yīng)時間長、除鐵效率低且形成的沉淀渣過濾性能差，固液分離困難等問題。 4.針對以上方法的不足，為滿足常溫高效除鐵的要求，部分學(xué)者提供了具有針對性的解決方案。 5.公開(公告)日：20160817，公開(公告)號：cn103911511b的中國專利公開了《一種從鋅溶液中除鐵的方法》，該發(fā)明利用so2/空氣進(jìn)行氧化除鐵，其處理后鐵含量降低fe《0.01g/l，除鐵時間最短0.5h，本工藝雖然實(shí)現(xiàn)了鐵元素的脫除，但該工藝在實(shí)際生產(chǎn)中，體系氧勢難以控制，操作難度大，除鐵效果不理想。 6.公開(公告)日：20130731，公開(公告)號：cn102634662b的中國專利，公開了《一種用空氣和二氧化硫混合氣低溫除鐵的方法》，該發(fā)明先用碳酸鈣調(diào)節(jié)除鐵前液的ph值，并連續(xù)通入空氣；接著通入空氣和so2混合氣進(jìn)行氧化反應(yīng)，并繼續(xù)用碳酸鈣調(diào)節(jié)ph值進(jìn)行中和除鐵。本發(fā)明保證了除鐵效果且采用空氣和so2混合氣作為氧化劑，具有成本低的優(yōu)點(diǎn)。但是該工藝先碳酸鈣調(diào)節(jié)ph，而后用壓縮空氣脫除co2，工藝復(fù)雜繁瑣，且氧化后的除鐵后液中fe 2+ 含量最低在0.02g/l以下，除鐵深度也不夠高；除鐵反應(yīng)時間為3～5小時，除鐵時間較長。 7.上述現(xiàn)有技術(shù)中，雖然公開了幾種利用so2催化氧