本實用新型涉及一種用于凈化萃取劑的多級萃取分離設(shè)備，具體說，涉及一種用于凈化萃取劑的多級混合澄清萃取槽。 背景技術(shù)： 在濕法冶金中，萃取分離是重要生產(chǎn)環(huán)節(jié)之一。萃取分離所采用的有機萃取劑常年反復使用，在反復使用的有機萃取劑中逐漸會富集金屬雜質(zhì)。在常規(guī)的洗滌過程中，這些金屬雜質(zhì)無法用鹽酸除凈，導致有機萃取劑顏色不正常，混濁不清，降低了有機萃取劑實際負載量，并且使萃取槽內(nèi)第三相不斷生成，無法消除，導致有機萃取劑損耗。因此，在實際生產(chǎn)中，可以采用草酸溶液處理有機萃取劑。 采用反應釜為處理設(shè)備萃取分離，屬于間歇式處理，存在占地面積大，處理量小，不能連續(xù)作業(yè)，自動化控制困難，生產(chǎn)廢水量大等缺點。如上下游工序采用連續(xù)生產(chǎn)，則需要大量的中轉(zhuǎn)槽用于物料存儲。故采用傳統(tǒng)設(shè)備進行鹽酸體系下凈化有機萃取劑的作業(yè)存在操作繁瑣，作業(yè)周期長，效率低下等問題，不適用于規(guī)模型的連續(xù)萃取生產(chǎn)線。 技術(shù)實現(xiàn)要素： 本實用新型所解決的技術(shù)問題是提供一種多級混合澄清萃取槽，能夠保證連續(xù)有效去除有機萃取劑中積累的金屬雜質(zhì)，提高有機負載量。 技術(shù)方案如下： 多級凈化萃取劑混合澄清萃取槽，包括：n級第一混合澄清萃取槽單體，n為大于2的自然數(shù)；第一混合澄清萃取槽單體包括：混合室、潛室、折流板、澄清室、擋流板、攪拌槳、擋板、隔板；混合室、潛室之間設(shè)置有隔板，混合室設(shè)置有第一軸孔，潛室隔板設(shè)置有第二軸孔，攪拌槳的轉(zhuǎn)軸套裝在第一軸孔和第二軸孔上，第一軸孔和第二軸孔處設(shè)置有軸密封；混合室、澄清室之間設(shè)置有擋板、擋流板，擋板、擋流板之間留有空隙作為混合室與澄清室之間的流道，流道的末端設(shè)置有折流板；澄清室在上部設(shè)置有輕相出口，下部設(shè)置有重相出口；輕相出口通過輕相通路連接上一級的混合室的第一進液口，重相出口通過重相通路連接下一級混合室的第二進液口；第n級第一混合澄清萃取槽單體的輕相出口通過輕相通路連接第n-1級第一混合澄清萃取槽單體的第一進液口。 進一步，還包括m級第一混合澄清萃取槽單體，第m級第一混合澄清萃取槽單體的輕相出口通過輕相通路連接第1級或者第n+1級第一混合澄清萃取槽單體的第一進液口。 進一步，還包括k級第二混合澄清萃取槽單體，第二混合澄清萃取槽單體設(shè)置有澄清室，第k級第二混合澄清萃取槽單體澄清室的輕相出口通過管路連接第1級第一混合澄清萃取槽單體或者第n+1級第一混合澄清萃取槽單體的第一進液口。