本發(fā)明屬于萃取化學(xué)、化工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及鎳鈷冶金p204萃取體系中相間污物的處理方法。 背景技術(shù)： 隨著新能源汽車的快速發(fā)展，在鎳鈷濕法冶金中，萃取技術(shù)因?yàn)榉蛛x效率高、生產(chǎn)能力大、分離效果好、回收率高、試劑消耗少、設(shè)備簡(jiǎn)單且生產(chǎn)過(guò)程易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化與連續(xù)化等優(yōu)點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用。作為濕法冶煉鎳鈷萃取除雜最常用的萃取劑p204，在長(zhǎng)期循環(huán)使用后易產(chǎn)生相間污物，其主要成分為：高價(jià)金屬離子萃合物、二氧化硅、無(wú)機(jī)硅酸鹽、膠體氫氧化鐵、膠體氫氧化鋁、懸浮顆粒、硫酸鈣結(jié)晶。相間污物的形成主要是因?yàn)檩腿┰谳腿∵^(guò)程中同時(shí)萃取了微量的高價(jià)(+3價(jià)及其以上價(jià)態(tài))金屬離子，這一類離子負(fù)載有機(jī)相后很難通過(guò)酸或皂化將其與萃取劑分離，微量的高價(jià)態(tài)離子一直在有機(jī)相中富集，直到有機(jī)相中高價(jià)態(tài)金屬離子萃合物達(dá)到飽和繼而析出，后續(xù)與溶液中的固體懸浮物、膠體氫氧化鐵、氫氧化鋁、二氧化硅等形成膏狀的相間污物，非均勻地分布于水相和有機(jī)相之間。相間污物會(huì)造成萃取過(guò)程形成嚴(yán)重的乳化現(xiàn)象，造成萃取劑的損失，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致停產(chǎn)清理或更換有機(jī)，不利于提高生產(chǎn)效率。 為減緩相間污物的析出速率，避免頻繁處理相間污物，現(xiàn)有技術(shù)中，通常采取如下措施：(1)預(yù)先對(duì)萃原液進(jìn)行除雜，以降低萃原液中高價(jià)態(tài)金屬離子以及硅的含量，進(jìn)而減緩金屬離子被萃取、富集、飽和的進(jìn)程；(2)萃取之前對(duì)萃原液進(jìn)行精密過(guò)濾，以降低懸浮物的含量，操作過(guò)程中使用封閉容器，避免外部灰塵進(jìn)入系統(tǒng)，避免懸浮物污染有機(jī)進(jìn)而加速污物的形成。根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)，盡管能夠通過(guò)多種途徑減緩相間污物的生成速率，但仍然需要定期對(duì)相間污物進(jìn)行清理或處理，且其處理方式也因相間污物具體成分而異。對(duì)于p204萃取劑使用過(guò)程中相間污物處理方式主要有靜置沉降，此法操作周期長(zhǎng)、分離效率低，且需要根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整萃取條件，以保證不影響萃取系統(tǒng)的穩(wěn)定性。授權(quán)公告為cn102676813b的《一種處理p204萃取系統(tǒng)產(chǎn)生的相間污物的新工藝》對(duì)p204相間污物的處理方式為通過(guò)高速離心機(jī)對(duì)其中的有機(jī)相+水相和固相進(jìn)行分離，分離后的廢渣含油低、處理效率高、環(huán)境友好，但僅限于處理p204由懸浮顆粒導(dǎo)致的相間污物。而針對(duì)鎳鈷濕法冶金中所使用的萃取劑p204，其產(chǎn)生相間污物的過(guò)程是由多種原因并且是長(zhǎng)期累積才發(fā)生的，故大多無(wú)針對(duì)性的回收其中有機(jī)相的措施。 為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供鎳鈷冶金p204萃取體系中